套筒灌漿料配方-中德新亞(在線咨詢)-套筒灌漿料

高強(qiáng)、微膨脹等以水泥為基本材料，配以細(xì)骨料，套筒灌漿料飽滿度，以及混凝土外加劑和其他材料組成的的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃?dòng)性、早強(qiáng)、性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)的干粉料，簡(jiǎn)稱套筒灌漿料。

通常采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造，通過(guò)水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對(duì)接連接所用的金屬套筒，簡(jiǎn)稱灌漿套筒。

灌漿連接技術(shù)原理：連接鋼筋插入套筒后，套筒灌漿料，將灌漿料灌入套筒，充滿套筒與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后與鋼筋橫肋和套筒內(nèi)壁形成緊密嚙合，并在鋼筋和套筒之間有效傳力，即將兩根鋼筋連接在一起。

鋼筋下料時(shí)注意兩個(gè)環(huán)節(jié)，一是端頭應(yīng)平直（如圖8），以保證加工絲頭有效長(zhǎng)度和灌漿錨固長(zhǎng)度有效；二是要控制好總長(zhǎng)度尺寸，要求構(gòu)件拆模后外露鋼筋偏差為0~+10mm。采取半灌漿套筒的要考慮鋼筋與套筒螺紋重合連接的長(zhǎng)度。

采用半灌漿套筒的，要對(duì)鋼筋一端進(jìn)行與套筒螺紋匹配的絲頭加工，然后與套筒擰緊連接（見圖9）。鋼筋螺紋連接在我國(guó)已經(jīng)成為現(xiàn)澆建筑施工中非常普遍的方式，在構(gòu)件廠應(yīng)該更加容易控制。但是，根據(jù)目前的情況，還是有幾方面需要引起重視：一是絲頭加工機(jī)、加工參數(shù)的選擇要與套筒螺紋參數(shù)配套；二是對(duì)操作人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，絲頭質(zhì)量要按要求檢查合格；三是套筒與鋼筋螺紋擰緊連接后要達(dá)到要求的力矩值；四是套筒與鋼筋連接后整齊碼放，嚴(yán)禁磕碰。

裝配式建筑鋼筋連接用套筒灌漿料配套使用:

1、適應(yīng)性更強(qiáng)

HY-108套筒灌漿料與CGM系列灌漿套筒匹配度更高、適應(yīng)性更強(qiáng)，可使灌漿套筒、被連接鋼筋、灌漿料的連結(jié)更為穩(wěn)固、可靠，以保證裝配整體混凝土結(jié)構(gòu)的安全、耐久。

2、施工更便捷

可滿足裝配式結(jié)構(gòu)快速施工的需求，并有效避免工程施工過(guò)程中責(zé)任不明確、互相推諉的情況發(fā)生，套筒灌漿料配方，提高裝配建筑施工效率。

3、經(jīng)濟(jì)效益更優(yōu)異

自主研發(fā)的HY-108裝配式套筒灌漿料與灌漿套筒配套使用，可節(jié)省二者分屬于不同供應(yīng)商而造成的產(chǎn)品購(gòu)買、物流及現(xiàn)場(chǎng)施工成本。

裝配式混凝土建筑灌漿設(shè)備：

根據(jù)不同裝配式混凝土建筑的個(gè)性化需求，我們提供適當(dāng)數(shù)量的灌漿機(jī)械銷售或租賃服務(wù)，以便更好地滿足客戶需求。同時(shí)，為每個(gè)項(xiàng)目預(yù)留一到兩臺(tái)備用灌漿設(shè)備，避免因機(jī)械故障或其他客觀因素導(dǎo)致的工期延誤。

高性能灌漿機(jī)是我公司自主研發(fā)及設(shè)計(jì)的螺桿式灌漿機(jī)，于裝配式混凝土建筑灌漿作業(yè)。具備壓力穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、作業(yè)的特質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)施工、確保施工質(zhì)量的同時(shí)避免材料浪費(fèi)，節(jié)省施工成本。