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在薄膜制品生產(chǎn)中對(duì)輥筒的特殊要求
在壓延及擠出法工藝中,通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力,相對(duì)制品產(chǎn)生一定的分離力,使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁,因此不能用一般梁的彎曲理論公式計(jì)算其變形,而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實(shí)際生產(chǎn)中證明,輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差,因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償,否則就達(dá)不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大,兩端較小,因而制品出現(xiàn)中間厚,兩端薄的情況,因此撓度補(bǔ)償?shù)霓k法通常有三種,即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷裝置。







膠輥維修保養(yǎng)
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。歡迎來(lái)電咨詢(xún)?nèi)课褰饳C(jī)械了解更多。

幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法
1 熱裂紋
熱裂紋,多為卡鋼或堆鋼事故后,軋輥激冷激熱產(chǎn)生。
處理方法:R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下,可使用帶有熱裂紋的軋輥上線(xiàn)使用,且裂紋呈閉口狀(閉口裂紋并不會(huì)延伸,反而隨使用時(shí)間延長(zhǎng)),裂紋將逐漸。
2 軋輥粘鋼
軋輥粘鋼,甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。
處理方法:軋輥輥身帶鋼粘疊嚴(yán)重,面積較大,厚度在3mm以上時(shí)需要先將粘附的帶鋼車(chē)削掉。粘附的鐵皮車(chē)掉后檢查輥身表面,如果有裂紋和剝落(掉肉)視損傷程度確定切削深度,確保缺陷又不增加過(guò)多輥耗。


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