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二手煉膠機開放式和密閉式介紹
二手橡膠機械開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉。它由輥筒、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、緊急剎車裝置、機架、機座、傳動裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成。開放式煉膠機的工作原理是:生膠或膠料在兩個異速相向回轉(zhuǎn)的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙,經(jīng)強烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。這種雙輥筒開放式煉膠機1826年就開始用于生產(chǎn)。它的結(jié)構(gòu)比較簡單,現(xiàn)代仍普遍使用。
密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室(圖1)。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,EVA廠30寸二手大發(fā)泡,料門關(guān)閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用,產(chǎn)生氧化斷鏈,二手大發(fā)泡,增加了可塑度。同時,膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來,密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展,后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?,F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的大容量達650升。






密煉機控制部分包括:
密煉機的PLC主機-PLCl,轉(zhuǎn)讓1500噸二手大發(fā)泡,PLCl的擴展,1300噸EVA二手大發(fā)泡,PLCl上位管理機-PC。
作為上位機的密煉機PC用2芯計算機電纜與PLCl相連,上位機PC的信號通過CP5611卡和轉(zhuǎn)發(fā)器RS4B5后又傳給PLCl。相反,PLCI的信號通過CP5611卡和轉(zhuǎn)發(fā)器RS4B5后又傳給密煉機PC。包括主電機電流、主電機電壓、溫度(膠料溫度、電機溫度、軸承溫度)、轉(zhuǎn)速、設(shè)備運行狀態(tài)等信號均通過此通道從PLCI獲得并:在PC上處理及顯示。主電機電流、主電機電壓、轉(zhuǎn)速等信號PLCl從直流調(diào)速裝置取得,現(xiàn)場信號通過PLCl擴展采集后通過2芯計算機電纜送給PLCl的CPU處理。根據(jù)需要,CPU再傳給擴展的I/O或主機的I/O板或PLCl的上位機PC,密煉機的模擬信號主電機電流、主電機電壓、膠料溫度、功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、主電機的速度給定等是通過PLCl的上位機PC(密煉機PC)與上輔機的PLC上位機PC用數(shù)字信號進行傳輸?shù)模瑳]有失真,可靠性高。


成型機橡膠機械用于將掛膠簾布、鋼絲圈、胎面等各種部件貼合加工成輪胎的胎坯。按用途分為普通輪胎成型機和子午線輪胎成型機兩大類。普通輪胎胎身簾布的各層簾線成一定角度斜交,成型時先將簾布筒套在成型鼓上,然后在兩側(cè)上鋼絲圈,在中間覆以緩沖層和胎面膠,成型的胎坯成為筒狀。子午線輪胎與普通輪胎在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是緩沖層簾線與胎體軸線呈90°~75°(近乎直交),故緩沖層成型后的直徑尺寸不能作較大的變化,因此胎體制成后需要膨脹到近似定型后的形狀再貼上緩沖層。因此,子午線輪胎成型機的結(jié)構(gòu)也與普通輪胎成型機有所不同。由一臺成型機完成子午線輪胎成型全過程的,稱為一次成型法。胎體用經(jīng)過改造的普通輪胎成型機制作,然后再在子午線輪胎成型機上成型的,稱為兩段成型法。

