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離心萃取器是利用離心力的作用使兩相快速混合、分離的萃取裝置。離心萃取器的類型較多,按兩相接觸方式可分為逐級接觸式和微分接觸式兩類。萃取在逐級接觸式萃取器中,兩相的作用過程與混合澄清器類似。萃取而在微分接觸式萃取器中,兩相接觸方式則與連續(xù)逆流萃取塔類似。它是立式逐級接觸式離心萃取器的一種。其主體是固定在殼體上并隨之作高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)形盤。殼體中央有固定不動(dòng)的垂直空心軸,軸上也裝有圓形盤,加速萃取儀,盤上開有若干個(gè)噴出孔。


油水兩相間歇萃取裝置及其萃取方法,包括位于萃取槽上方的冷凝器,所述冷凝器的油相出口相連通的萃取槽,萃取儀器價(jià)格,萃取所述萃取槽的油相出口與蒸餾釜相連通,所述蒸餾釜頂部連通設(shè)有填料塔,所述填料塔的油相出口與冷凝器的油相進(jìn)口相連通。用本發(fā)明進(jìn)行油水兩相間歇萃取時(shí),油相從萃取槽底部加入至裝有水相有機(jī)物的萃取槽內(nèi),油相上升至水相液面的同時(shí),使有機(jī)物溶于油相中;當(dāng)油相液面達(dá)到溢流口后,萃取溶有有機(jī)物的油相進(jìn)入蒸餾釜內(nèi)蒸餾,油相汽化后再次循環(huán)使用,有機(jī)物則保存在蒸餾釜內(nèi)。從上述過程可知,用本發(fā)明進(jìn)行有機(jī)物的油水兩相間歇萃取,減少了油相的使用量和損耗量,同時(shí)設(shè)備制造簡單,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且減少了生產(chǎn)時(shí)間,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。


萃取(1)在制藥工業(yè)中:
萃取過程中兩相接觸的時(shí)間短,能夠保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性,因此離心萃取機(jī)在制藥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,祿勸縣萃取,可替代進(jìn)口。
(2)濕法冶金中的應(yīng)用:
采用離心萃取機(jī)進(jìn)行非平衡萃取,利用離心萃取機(jī)內(nèi)兩相接觸時(shí)間很短( 幾秒) ,萃取使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取,從而實(shí)現(xiàn)了兩種元素的分離,而采用混合澄清槽時(shí)兩者很難分離。
(3)在核燃料后處理中:
有利于確保核幾何臨界安全和減輕萃取劑的輻照降解,萃取特別是對于含可裂變物質(zhì)濃度高、燃耗深和冷卻期短的輻照核燃料的后處理來說尤為重要。



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