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制砂機的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)組成。
主軸總成
制砂機主軸總成安裝在底座上,用于傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力支撐旋轉(zhuǎn)運動。制砂機主軸總成由軸承座,煤矸石雙級粉碎機,主軸,軸承等組成。
底座
制砂機渦流破碎腔,主軸總成,電動機,傳動裝置均安裝在底座上,雙電機安裝在底座縱向兩端,底座放在機架上。
傳動裝置
制砂機傳動裝置采用雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu),雙電機驅(qū)動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶與主軸皮帶相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
潤滑系統(tǒng)
制砂機潤滑系統(tǒng)采用美孚車用潤滑特級集中潤滑或3#鋰基脂,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使?jié)櫥奖?,用油管引到機器外側(cè),用于油泵定期加油。
進料斗
制砂機進料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體,進料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)過進料斗進入制砂機。
分料器
制砂機分料器安裝在渦流破碎腔的上部,分料器的作用是物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去,不增加功率消耗,增加生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
渦流破碎腔
制砂機渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上,下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開,使破碎作用于物料之間,起到自襯作用,觀察孔密封關(guān)嚴。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段,葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦流腔內(nèi)通過分料器,葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
葉輪
制砂機葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成端頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩,高速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機的關(guān)鍵部件,物料由中輪上部分料器的中心入料管進入葉輪中心,由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個 發(fā)射流道口,安裝有特殊材料制成的拋料頭,可以更換。葉輪將物料加速到60-75米/秒的速度拋射出去,首先與瀑落的物料形成撞擊,安徽雙級粉碎機,然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上,下流道板,保護葉輪不受磨損。


洗砂機是一種使用頻率很高的制砂設(shè)備,它的作業(yè)原理很簡單:由電動機經(jīng)過一系列裝置股動葉輪滾動,將砂石骨料由給料槽送入洗槽中,然后再在葉輪的滾動下股動砂石翻動,并相互間發(fā)生劇烈沖突,潔凈的砂石由葉輪帶走送到出料槽,然后完成整個洗選作業(yè)。

在這個過程中,電動機和葉輪的性能好壞對洗選的效果起著決定性作用,同時葉輪也是洗砂制砂設(shè)備中非常脆弱的一個部位,由于直接參與對石料洗選運送作業(yè),所以砂石的沖擊很容易對葉輪造成磨損乃至損壞,嚴重影響洗砂制砂設(shè)備的正常使用以及工作效率。
下面為大家介紹一下如何避免沙石對洗砂機制砂設(shè)備的磨損:
1、要連續(xù)均勻的給料
在操作過程中要注意給料的性質(zhì)要符合有關(guān)規(guī)定,同時還要連續(xù)并且均勻給料。
2、篩沙機停機前要先先停止給料
如果在停機前沒有停止給料,對葉輪的磨損也是相當嚴重的。只有避免篩分腔被物料所摩擦才能切實有效的減少設(shè)備更換和維的時間,從而延長設(shè)備使用壽命。
以上就是關(guān)于如何避免沙石對洗砂機制砂設(shè)備的磨損的相關(guān)介紹,希望通過以上講解使得您有了進一步的了解。


制砂機是制砂生產(chǎn)線的工作主力,想要從根本上提升砂石成品的產(chǎn)量和質(zhì)量,制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計以及設(shè)備選配非常關(guān)鍵,雙級粉碎機生產(chǎn)廠家報價,隨著制砂工藝的不斷發(fā)展,建筑垃圾雙級粉碎機,傳統(tǒng)制砂設(shè)備的工作能力日漸不足,為了滿足用戶越來越細化的制砂要求,制砂設(shè)備廠家推出越來越多的機型,制砂生產(chǎn)線的配置方案也有了更多選擇,整條生產(chǎn)線的工作更加順暢、穩(wěn)定,產(chǎn)量質(zhì)量都有了顯著提升。
制砂成套生產(chǎn)線工作配置
給料裝置,粗碎設(shè)備,二級破碎設(shè)備,制砂設(shè)備,篩分設(shè)備,洗砂設(shè)備,輸送設(shè)備
一機在手,制砂成套生產(chǎn)線工作品質(zhì)由您決定
抓住制砂生產(chǎn)線的工作關(guān)鍵環(huán)節(jié),制砂成套生產(chǎn)線的工作品質(zhì),由您一手掌控,與制砂處理質(zhì)量直接相關(guān)的因素是制砂成套生產(chǎn)線的靈魂設(shè)備——制砂機的選擇。傳統(tǒng)式制砂機面對多變細化的制砂要求,工作能力逐漸不足,制砂機生產(chǎn)廠家在其工藝基礎(chǔ)上改良工作結(jié)構(gòu),推出更多新機型,讓用戶能夠選購到性能更加優(yōu)越的制砂設(shè)備。當前的常用機型有HVI、VSI、TK等,我們對砂石設(shè)備的主要改良點包括設(shè)備質(zhì)量、工作結(jié)構(gòu)、工作性能以及環(huán)保能力等。我們選用優(yōu)質(zhì)鋼材鑄造設(shè)備,能夠使制砂機抵抗更加強烈的沖擊,單機故障率更低,有效工作壽命更長,同時,我們支持設(shè)備的終身售后,如果您在后期生產(chǎn)中出現(xiàn)故障及時與我們?nèi)〉寐?lián)系,工作人員將會快速趕往生產(chǎn)現(xiàn)場為您排除故障,盡可能不耽誤工期;各種型號的工作結(jié)構(gòu)略有差異,不同的制砂原理需要配置不同的制砂結(jié)構(gòu),HVI采用組合式拋料頭,中心與周邊給料,工作靈活,TK利用石打石破碎原理,充分利用物料之間的相互作用力,可調(diào)節(jié)進料口,改變瀑落量進而控制成品品味,VSI采用石打鐵破碎腔,結(jié)合稀油潤滑方案,速度范圍更大;與傳統(tǒng)型號的制砂機相比,制砂機的工作性能綜合提升,破碎腔的改變,有助于物料的充分破碎,成品砂石的粒型均勻,大小適中,砂石質(zhì)量改善,破碎腔型的改變,增大進料量,產(chǎn)量也得到了顯著提升;
制砂過程中的噪音粉塵是主要污染,對新型制砂設(shè)備,我們加裝除塵降噪裝置,充分捕獲粉塵,降低噪音分貝,是綠色制砂好幫手。



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