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多片鋸和單片鋸的區(qū)別: 多片鋸是多個鋸片組合后機加工,而單片鋸是單個鋸片作業(yè),單個作業(yè)的鋸片一般要求不是很高,即時質量稍差一點也沒太大影響;而多片鋸卻不一樣,強勁單片鋸,對鋸片的要求比較高,但凡使用多片鋸一般都要求比較省木材,鋸路小,鋸片薄,實木單片鋸,光潔度高等特點。據統(tǒng)計,多片鋸被越來越多的企業(yè)使用,大大提高了企業(yè)的生產效率。 多片鋸鋸片即多片一起安裝使用的鋸片,一般以合金鋸片為主。


五 機器調試
1根據所加工的材料按旋轉方向裝換上相應鋸片,單片鋸價格,關閉箱門。
2 調節(jié)定位標尺,使之符合加工時所需的寬度。
3 根據待加工板件的厚度調整鋸片的高度。必須在鋸片停止運轉之后方能進行。鋸料時鋸片高出木料的高度至少等于被鋸木料的高度。
4 根據所要加工的零件或板件的厚度調整壓料輪與輸送帶的間距。
5 根據零件的厚度和質量要求調整輸送帶的速度,輸送帶速度保持在16米/分鐘以內。


10對紋加工:需對紋對色的部件,必須按產品對紋要求加工,并對其按編號規(guī)則在正面編號; 對紋要求:.同面的部件要對紋對號,比如:臺面、門板對紋,需嚴格對紋對號開料并編號;
11. 加工要求:開料時,確保加工部件已靠到位,單片鋸,以免出現(xiàn)對角不對的現(xiàn)象;規(guī)格零件的寬度尺寸公差0.5mm,縱剖面無明顯鋸痕,如需拼板的部件,加工剖面平整度控制在0.2mm以內。
12抽檢:數量多的部件中途需對其抽檢,防止因靠擋跑位引起的問題
13清點數量,填好工件流程卡(訂單號和訂單數量、部件名稱和部件數量、工位操作人),安全正確的堆放在踏板上(工件長度不可超過踏板200MM。寬度不可超過踏板30MM,高度不可超過1500MM).并將工件搬運到停放區(qū)域或轉下工序加工。
14加工完畢后,關閉電源、氣源及吸塵管道。
15廢料清理到圾垃箱,打掃設備周圍環(huán)境衛(wèi)生。

