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現(xiàn)代吸塑生產(chǎn)企業(yè)正由勞動密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型,由手工作坊式邁向自動化生產(chǎn)模式。然而目前國內(nèi)很多企業(yè)的吸塑生產(chǎn)仍停留在“劣質(zhì)、低效、高耗”的落后的生產(chǎn)管理模式上,習(xí)慣于跟著“問題”后面跑,已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。

一、國內(nèi)吸塑企業(yè)的管理現(xiàn)狀
很多吸塑企業(yè)都是從作坊式的生產(chǎn)發(fā)展而來,雖然許多企業(yè)為了承接訂單,通過了lSC9000甚至QSl 6949的認證,但由于缺乏管理基礎(chǔ)和優(yōu)1秀的管理人才,離現(xiàn)代的吸塑生產(chǎn)管理還有很大的差距。具體表現(xiàn)如下:
1.缺乏的管理流程和相應(yīng)的管理制度。大量的管理工作還是以“人治”的方式為主。
2.工程技術(shù)管理落后,憑經(jīng)驗做事現(xiàn)象嚴重,只知道“Know how”,不知道“Know whv”。一旦碰到新的問題,就束手無策了,不斷地試模和改模、不斷調(diào)整工藝,還達不到要求。
3.生產(chǎn)過程的控制很差,企業(yè)TQC的控制能力弱,延期交貨、報廢、退貨現(xiàn)象嚴重。
4.缺乏量化的管理機制和管理工具,pvc吸塑包裝,憑感覺或者客戶不滿時才發(fā)現(xiàn)問題?!邦^1痛醫(yī)頭,月餅吸塑包裝,腳痛醫(yī)腳”現(xiàn)象較重。缺乏自我完善的管理機制。
5.不重視模具和設(shè)備的保養(yǎng)和維護。
6.一味考慮接訂單,缺乏風(fēng)險管理意識。
7.基礎(chǔ)管理工作薄弱,又缺乏必要的培訓(xùn)體系和機制。
8.人員不穩(wěn)定,員工流動現(xiàn)象嚴重。





插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,其特點是包裝時不需要任何包裝設(shè)備,只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。應(yīng)注意的問題是:1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適,山東吸塑包裝,插在一起過緊,紙卡與泡殼會變型;過松,會很容易脫離。2.產(chǎn)品過重時,需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面,常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。應(yīng)注意的問題是:1.要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起);2.泡殼只能用PVC或PETG片材;3.因為泡殼只是粘在紙卡表面,所以封裝的產(chǎn)品不易太重。
我們的很多客戶詢盤的時候會問,你們的起訂量是多少呢?這個也得看具體的包裝大小,以及對材料的要求,不同的吸塑盒、不同的尺寸所用的材料也是不一樣的!

就好比如說,一個做鑰匙扣吸塑包裝盒的客戶跟我們說我們要的量非常多,好幾萬呢,五金吸塑盒,但是其實因為尺寸太小了,指不定一卷料就可以做1萬多個,那么對于我們來說其實可能連起訂量都達不到;但如果一個做導(dǎo)電吸塑托盤包裝的人跟我們說數(shù)量只有8000~10000個,那我們還是會選著后者的,因為這樣的托盤可能我們一卷料只能做個1百多個,無論從數(shù)量上講還是材料上講,后者的條件會更符合到我們的要求。當(dāng)然,還有一些要求特殊的材料比如顏色1片材或者植絨片材,那么起訂量又會比一般材料的起訂量更多一些。