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反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求
1、槳葉結(jié)構(gòu)和形式的設(shè)計(jì)根據(jù)物料的要求來決定。
2、槳葉的層數(shù),根據(jù)熱混機(jī)容量的大小,實(shí)驗(yàn)室用磁力反應(yīng)釜,槳葉層數(shù)由1-4層不等。
3、槳葉的傾角,下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右,上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°,實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜,上槳葉的中間段可取為25-30°。
4、槳葉材料,大多數(shù)混合機(jī)槳葉采用不銹鋼,這種材料成本低,加工打磨方便,但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問題,現(xiàn)在已開發(fā)出高鉻耐磨合金鋼,其主要成份為:Cr、Ni、Nb、V,其中鉻的含量為:25%,其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金屬鉻的價(jià)格高達(dá)¥75000/噸,因此這種槳葉成本稍高。
槳葉材質(zhì)也可根據(jù)物料特性與釜內(nèi)其他接觸物料材質(zhì)保持一致。

反應(yīng)釜幾種密封的使用條件:
反應(yīng)釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
反應(yīng)釜在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或16公斤。
反應(yīng)釜在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過16公斤以上。
除了磁力反應(yīng)釜磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷去水套。

根據(jù)磁力反應(yīng)釜臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,反應(yīng)釜,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
螺帶反應(yīng)釜適用于各類樹脂,塑料等粘度高的物料,或者粉類物料。
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