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開煉機的密碼

實際上真正的開練機。也叫開放式煉膠機的一種稱呼。是大多數(shù)橡膠工廠用來制造各種塑練膠，混練膠或進行熱煉，出型的一種輥筒外露的煉膠設備。設備的構成分兩部分。操作者在操作時可通過手動或電動水平前后移動。可以調節(jié)輥之間的縫隙，使之受到壓力，從而達到煉膠和混膠的目的。開煉機主要用于塑料加工等企業(yè)。開煉機，是開放式煉塑機的簡稱。在塑料生產產品中，人們又都習慣把它叫為兩輥機。在塑料生產中用的是比較早的。 開煉機是塑料制品生產企業(yè)中應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。

開煉機結構簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉混煉塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質量影響較大。

開煉機是橡膠廠的主要設備之一。開煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設備事故。

近些年來，一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加，特別是大量開設了農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，使大批未經嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位，橡膠小型開煉機，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機的生產能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀

保護勞動者在生產中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產，促進生產發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開機作業(yè)的安全應予以重視。

準備工作

投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，小型開煉機，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設備損壞。

正確操作

首先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極

易損壞設備，這是嚴格禁止的。

工作完畢，切斷電源，關閉水、汽閥門。

除上述之外，還注意：

拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

開煉機的操作規(guī)程

開煉機的操作規(guī)程:1. 開車前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴禁披衣上崗，嚴禁穿托鞋上崗；2. 開車前，檢查輥筒間有無雜物，每班開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠，平時嚴禁用緊急剎車停機;3. 開機后，檢查油泵是否正常工作，潤滑油流暢，聽運轉部位是否有異常聲音;4. 開機后，電機倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機;5. 如兩人以上開車，必須相互呼應，當確認無任何危險方可開車;6. 調整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞;7. 加料時先將生膠靠大齒輪一側加入;8. 開煉機操作時要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準用手硬撕硬扯，嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料;9. 回軋膠片時必須輥距調小;10. 推料時必須半握拳，不準超過輥筒水平線，塑料小型開煉機，摸測輥溫時，手背必須與輥筒轉動方向相反;11. 割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進行，割刀不準對著自己身體方向;12. 打三角包或卷時，禁止手中帶刀操作;13. 輥筒轉動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時，必須停機處理，嚴禁在運轉中用手去撕扯、拿；14. 開煉機工作完畢，切斷電源，關閉水汽閥門，打掃機器衛(wèi)生;15. 如遇膠料跳動，架輥，輥筒不易軋膠時，嚴禁用手壓料;16. 嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物件;17. 嚴禁在設備運轉部位和料盤上依靠，站坐;18. 遇到突然停電，應按順序切斷電源，關閉水汽閥門，人工倒車卸下機上膠料，嚴禁帶負荷開車；19. 開煉機嚴禁回軋膠片;20. 開煉機緊輥時必須把膠割下，嚴禁帶膠緊輥;

開煉機是橡膠廠的主要設備之一。開煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設備事故。      近些年來，一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加，特別是大量開設了農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，使大批未經嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機的生產能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全片破壞頻繁，硅膠小型開煉機，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀。保護勞動者在生產中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產，促進生產發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開煉機的開機作業(yè)的安全應予以重視。      開煉機適用產品：本設備適用于混合生膠、合成膠、巨VA或PVC及其他相關化工原料，并可加熱己冷卻之膠料用以后段之押出機、壓延機、油壓機或其他加工機械。    開煉機主要由輥筒、軸承、機架、壓蓋、傳動裝置、調距裝置、潤滑系統(tǒng)、輥溫調節(jié)裝置和緊急制動裝置等組成。開煉機雖然大小不同，但其基本結構都是大同小異的。開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產生擠壓、剪切作用，經過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使膠料內部的各種成分摻和均勻，而后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短。彈性由大變??；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復通過輥距數(shù)次，后切割下片。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大；剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產生，速比越大剪切力越大。
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