互幫干燥-氣流干燥機
強化氣流干燥機廠家
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3.熱效率高。氣流干燥采用氣固兩相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料溫度一般不超過60～65℃，在干燥末期物料溫度的上升階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70～90℃，氣流干燥機，因此可以使用高溫氣體進行干燥，熱利用率高。
4.處理量大、蒸發(fā)能力大、設(shè)備簡單、占地小、投資省?？梢酝瑫r把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
5.應(yīng)用范圍廣，氣流干燥可適用于各種粉粒狀物料。
氣流干燥時對流干燥的一種，濕物料的干燥時由傳熱和傳質(zhì)兩個過程所組成。當(dāng)濕物料與熱空氣相接時，干燥介質(zhì)（熱空氣）將熱能傳遞至濕物料表面，由表面?zhèn)鬟f至物料的內(nèi)部，這是一種熱量傳遞過程。與此同時，濕物料中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面，由物料表面通過氣膜擴散到熱空氣中
，這是一個傳質(zhì)過程機械分類直管氣流干燥機
濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，氣流干燥機處理，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。
旋風(fēng)氣流干燥器
旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)而進行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，強化氣流干燥機，也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時間。
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