煙氣脫白技術(shù)-煙氣脫白13258951717-熱管煙氣換熱器

鋁熔煉爐排煙溫度在400-600℃，在生產(chǎn)中消耗的熱量有50—60%隨煙氣排到大氣中，將這部分熱量回收給水或空氣加熱，可將熱量利用到80%以上。

在鋁制品成型后還需將本成品送到加熱爐加熱；加熱爐的排煙氣溫度在300℃左右，此將這部分熱量回收給水或空氣加熱，可將空氣溫度從300℃降到150℃，每小時可減少10%的燃料消耗。

風(fēng)冷降溫設(shè)備

低溫?zé)煔饣厥蘸兔摪自O(shè)備

熱管式GGH 利用除塵器出口至吸收塔的這段高溫?zé)煔?130~150℃)加熱脫硫后的凈煙氣，煙氣脫白技術(shù)，凈煙氣通常被加熱到80℃左右，然后排放。熱管外殼由碳鋼制成，管內(nèi)換熱介質(zhì)主要是水。熱管組合分整體布置和分體布置兩種。典型的整體式熱管GGH主要由殼體和成百上千根熱管元件組成。

殼體是鋼結(jié)構(gòu)件，熱管管束固定在殼體中的中隔板上，下部為原煙氣通道(蒸發(fā)段)上部為凈煙氣通道(冷凝段)，中隔板用以分割冷熱流體的通道。熱管內(nèi)的工作介質(zhì)在蒸發(fā)段從原煙氣中吸熱蒸發(fā)，蒸汽進(jìn)入凝結(jié)段被凈煙氣冷卻而凝結(jié)，凝結(jié)液靠重力回流到蒸發(fā)段，通過工質(zhì)的循環(huán)，煙氣脫白原理，達(dá)到換熱的目的。熱管的蒸發(fā)段和凝結(jié)段可根據(jù)實際情況加裝肋片以強(qiáng)化傳熱。

2017年8月28日，煙氣脫白，浙江省環(huán)保廳發(fā)布了浙江省強(qiáng)制性地方環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿），重點提到：

1.自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，新建燃煤發(fā)電鍋爐，煙氣脫白流程圖，顆粒物排放限值執(zhí)行5mg/Nm3。

2. 現(xiàn)有300兆瓦及以上發(fā)電機(jī)組配套的燃煤發(fā)電鍋爐，顆粒物排放限值執(zhí)行5mg/Nm3。

3. 現(xiàn)有單臺出力300兆瓦以下發(fā)電機(jī)組（不含300 兆瓦）配套的燃煤發(fā)電鍋爐以及其它鍋爐，顆粒物排放限值暫時執(zhí)行10mg/Nm3。執(zhí)行5mg/Nm3的時間待定。

4. 所有本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)的鍋爐，氮氧化物執(zhí)行50mg/Nm3，硫執(zhí)行35mg/Nm3。

5.位于城市主城區(qū)及環(huán)境空氣敏感區(qū)的燃煤發(fā)電鍋爐應(yīng)采取煙溫控制及其他有效措施石膏雨、有色煙羽等現(xiàn)象。