剎車片鋼背噴膠線-蘇州廖塵環(huán)保設(shè)備公司-深圳剎車片

一種剎車片自動拆卸流水線的自動拆卸裝置的制作方法

背景技術(shù)：

車輛的制動系統(tǒng)是保證車輛安全駕駛最關(guān)鍵的部分，其剎車片至關(guān)重要，剎車片噴膠機，剎車片包括剎車片本身及其上的若干摩擦片，在摩擦片磨損以后，剎車片需要對摩擦片進行拆卸。

動車或高鐵剎車片結(jié)構(gòu)如圖9所示，呈弧形結(jié)構(gòu)，所述剎車片11上設(shè)有兩個用于固定安裝的安裝孔1101，且剎車片其中一面上均勻設(shè)置兩組摩擦片組，每組摩擦片組包括多個摩擦片1102。

但是目前，對于剎車片上摩擦片的拆卸，通常采用人工手動操作，由于每個剎車片上的摩擦片數(shù)量多，不僅工作效率低，而且人工成本高。

剎車片的生產(chǎn)過程

擦材料的生產(chǎn)過程主要分為配方篩選和批量生產(chǎn)兩個階段。接到訂單并明確了產(chǎn)品性能要求后，首先要選擇適用的配方，深圳剎車片，對現(xiàn)有配方進行調(diào)整或研制新配方。經(jīng)過測試證明能滿足用戶要求后，投入批量生產(chǎn)。摩擦材料生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)包括：

1、材料檢驗：對擬采用的原料進行必要的檢驗，并針對其物理化學(xué)指標特性對在配方中的比例進行必要的調(diào)整。

2、  配料：按配方確定的比例對原料進行計量。目前常用的有人工計量和計算機自動配料系統(tǒng)自動計量兩種方式，后者可靠。

3、  混料：將配好的原料進行混合?；炝峡煞譃闈穹ɑ炝希敫煞ɑ炝?。常用的混料機有三軸螺旋式，二軸式，犁耙式等，以犁耙式最為常用。

4、  壓制成形：分為一步成形法和二步成形法。一步成形法就是將料裝入模具，直接熱壓成形；二步法則先將原料預(yù)壓成毛坯，再裝入熱壓模熱壓定形。

5、  熱處理：為了節(jié)省熱壓時間，提高熱壓機工作效率，熱壓成形后摩擦材料中的樹脂等有機組分的化學(xué)效應(yīng)并不完全充分，所以要進一步在一定的溫度先完成熱處理過程。常用的設(shè)備是能夠編程控穩(wěn)的熱處理箱。

6、  外形加工：對產(chǎn)品外觀進行必要的修整加工，如磨表面，倒角，剎車片設(shè)備，噴漆，裝附件，印商標，包裝等。

橡膠剎車片成型機

產(chǎn)品品質(zhì)：

用固體食品膠和淀粉要做成和白色陶瓷產(chǎn)品一樣潔白光澤、強度高的出口產(chǎn)品可用玉米、紅薯、馬鈴薯、大米、淀粉等。若產(chǎn)品做成厚一點則摔不破，可反復(fù)使用?？芍苯釉诩訜岢尚蜋C上貼花、印花色彩鮮艷光亮?？缮a(chǎn)淀粉仿瓷餐具，還可生產(chǎn)使用幾百次的各種仿瓷餐具，剎車片鋼背噴膠線，成本比現(xiàn)有仿陶餐具低，出口量大，可生產(chǎn)幾百種產(chǎn)品。