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反應(yīng)釜無損檢測的實(shí)施時機(jī)
高壓反應(yīng)釜組焊的部位進(jìn)行無損檢測實(shí)施作業(yè)的具體時機(jī):
1、
高壓反應(yīng)釜的的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查,合格后再進(jìn)行無損檢測。
2、
拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行無損檢測,如果成型前已經(jīng)進(jìn)行了無損檢測,則成型后還應(yīng)當(dāng)對圓弧過渡區(qū)到直邊段在進(jìn)行無損檢測。
3、
有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成后24小時進(jìn)行無損檢測,有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。
4、
標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼制高壓反應(yīng)釜,加壓加氫反應(yīng)釜,試驗(yàn)后,還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測。
5、
對于現(xiàn)場組焊的高壓反應(yīng)釜在耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測,催化加氫反應(yīng)釜,在耐壓試驗(yàn)后,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面無損檢測,若發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充檢測,若仍不合格,則應(yīng)對該焊接接頭做全部表面無損檢測。






反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品,產(chǎn)品具有使用靈活、可靠性高、穩(wěn)定性高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。玻璃反應(yīng)釜使用過程中會產(chǎn)生一定的污垢以及磨損問題,對于產(chǎn)品的使用性能會造成一定的影響。那么玻璃反應(yīng)釜應(yīng)該如何保養(yǎng)呢?下面就來具體介紹一下玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)方法嗎,希望可以幫助到大家。
玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)方法
1、用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)
3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡(luò),避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開電源開關(guān),然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),加氫反應(yīng)釜,再關(guān)開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。



威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜主要安裝使用時的注意事項(xiàng):
(1)裝置環(huán)境。反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝置多臺磁力反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn),通風(fēng)較好。
(2)反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封,反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù),裝反應(yīng)釜釜蓋時,要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。
(3)正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動,對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時,高壓加氫反應(yīng)釜,均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。
(4)禁止速冷速熱,以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。
(5)工作時,磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。


注冊資金:218萬
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