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中頻熔煉爐九大特點詳解
一、省電節(jié)能。
二、加熱透熱性好,溫度均勻。
三、24小時不間斷熔煉能力。
四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。
二、安裝和操作非常方便。
五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。
六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求。
七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣。
八、按推薦設備和大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。






熔煉爐主要特點有:
設備輕巧,加熱速度快,效率高;特別省電,同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能,操作簡單,安裝方便,適用于各種需對金屬加熱的場合。
熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高;熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便;爐體可電動傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。
控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長??刂瓢宓倪B接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。
熔煉爐具有過流,過壓,缺水等保護,帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量,以確保設備的長期穩(wěn)定性。

真空熔煉爐的使用
新爐頭次加熱因放氣較多,真空度容易下跌,廢鋁熔煉爐系列,另外工件加熱放氣也使真空下跌,所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作,另外擴散泵油在太低真空下易氧化,擴散泵就無法作用。也可在低真空下加熱除氣,等放氣基本結(jié)束,再開高真空。 另外電爐在不用時抽真空狀態(tài)下保存,下次抽氣快些。
欲停止抽真空,應先關(guān)閉高真空閥,然后停止加熱,1個半小時后,關(guān)閉低真空閥,停止機械泵運轉(zhuǎn),只有在擴散泵完全冷卻之后,才切斷其冷卻水供應。
