磨光機 砂光機 區(qū)別-砂光機-金華中宏(查看)

砂光機工作原理是:當機器按正常程序啟動并正常運轉(zhuǎn)后，被磨板坯從機器右端經(jīng)過限板裝置和輸送輥推動下首先喂人上、下粗砂輥。被高速旋轉(zhuǎn)著的砂帶同時磨削板坯上、下兩面，實現(xiàn)定厚磨削，最后經(jīng)出料端殘存表面的粉塵并送出機器。各砂輥和清掃輥均有強力吸塵裝置，磨削粉塵由吸塵口吸走，磨削后的板坯最終獲得表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。本砂光機主要由機架、砂架.進給機構(gòu)、吸塵裝置和電控系統(tǒng)五大部分構(gòu)成。其砂架部件主要由接觸輥、張緊輥、導(dǎo)輥、壓磨器、張緊氣缸、砂帶竄動裝置、橫梁、砂帶和軸承座等零件組成.是砂光機實現(xiàn)切削主運動的核心部件。

主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，各種異型砂光機，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，磨光機 砂光機 區(qū)別，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，砂光機，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。

調(diào)整方法

砂光效果的缺陷與調(diào)整方法

1、砂光后表面光潔度分布不均勻，有的有磨到、有的沒有磨到

a、砂削量太小---適當上調(diào)工作臺加大砂削量。

b、砂光輥磨損嚴重---研磨或更換砂光輥

2、工件板面上有均勻蛇行紋理。

a、砂帶有局部破損---請更換砂帶。

b、砂帶上粉塵粘附嚴重---粉塵或更換砂帶。

3、工件上有直線凹痕

a、壓料輥上粉塵異物粘附嚴重---粘附的粉塵異物

b、壓料輥上軸承損壞卡死---更換軸承。

4、工作上有均勻橫向直線紋路

a、砂帶接頭質(zhì)量不良---請使用接好頭的砂帶。

b、砂光輥硬度不均勻或不同心圓---更換砂光輥或研磨砂光輥。