AAC墻板定制-樂誠新材料有限公司-AAC墻板

天津樂誠新材料科技有限公司

ALC板材主要優(yōu)勢

減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2：

使用砌塊須增加構(gòu)造柱及抗震腰梁，單道墻施工需要三天以上時(shí)間才能完成。且砌塊墻需兩面抹灰才能達(dá)到平整度要求，墻面抹灰完成，需要30天以上的時(shí)間干燥，干燥后才可進(jìn)行涂料、油漆工序的施工。ALC板材（加氣混凝土輕質(zhì)墻板）為現(xiàn)場測量、定尺加工生產(chǎn)，施工單面墻較多即可施工完成，ALC板材為干法施工，不存在現(xiàn)場濕作業(yè)。安裝完成后的墻面平整度誤差較大不超3mm，ALC板材墻面無需抹灰，施工完成即可進(jìn)入墻面涂料油漆的施工工序。

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墻面噴漿噴漿是成品的關(guān)鍵工序，也是體現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵工序。我們的實(shí)踐體會是，不同工序的大白漿內(nèi)，外加劑摻量要有所不同。頭道漿內(nèi)加纖維素外，再加適量的乳液，以增加漿與膩?zhàn)拥讓拥恼辰Y(jié)力，便于下道工序找補(bǔ)膩?zhàn)?，克服膩?zhàn)诱车魸{皮的現(xiàn)象；二道漿內(nèi)加纖維素即可；三道漿外加劑摻量同頭道漿，這是因?yàn)橐缶哂辛己谜辰Y(jié)力外，還要求表面漿能經(jīng)受得住某種摩擦，不致掉粉。

墻面抹灰大模板墻面抹灰的關(guān)鍵工序是粘結(jié)層。我們的具體做法是：抹灰前將基層充分澆水潤濕，使墻體吸收一定的水分，其目的是防止一道砂漿上墻后過早失水，以保證砂漿強(qiáng)度。另一項(xiàng)主要措施是砂漿內(nèi)摻加一定的乳液，增強(qiáng)與基層的粘結(jié)力。抹粘結(jié)層砂漿24小時(shí)后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。每次養(yǎng)護(hù)時(shí)間隔時(shí)間可視操作環(huán)境的溫度情況而定，一般室內(nèi)常溫施工條件下每次間隔2小時(shí)。若室外或陽光直射、氣候干燥的季節(jié)，應(yīng)增加澆水次數(shù)。

此外，對中層抹灰厚度也必須嚴(yán)格控制，一般要求一次抹灰厚度控制在8～10毫米為宜。中層厚度較厚時(shí)，必須分若干次抹平。掌握每次抹灰的間隔時(shí)間，常溫施工條件下一般間隔4小時(shí)后再抹一次為宜，AAC墻板生產(chǎn)廠家，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動而引起兩張皮現(xiàn)象。

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幾點(diǎn)建議盡管我們在實(shí)際操作過程中采取了一些措施，加氣混凝土條板采用上述做法，但仍有相當(dāng)數(shù)量的縫子開裂?，F(xiàn)提出以下幾點(diǎn)改進(jìn)意見，作為探索研究：

（1）加強(qiáng)墻體整體性。根據(jù)不同層高，AAC墻板定制，每道板縫打入2～3片鋼片，以抵抗施工、使用過程中對墻體產(chǎn)生輕微振動而引起的開裂現(xiàn)象。

（2）據(jù)有關(guān)部門測定，加氣混凝土含水率分別為16.54%、10.46%和7.35%時(shí)，600毫米板收縮分別為7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。說明加氣混凝土出廠含水率越高，其本身收縮率越大，抹灰后開裂的可能性也越大。建議有關(guān)部門對加氣混凝土的出廠含水率進(jìn)行科學(xué)分析后，作出明確規(guī)定。

（3）加氣混凝土條板作內(nèi)隔墻，以住宅為例，墻上開洞居多，開啟門窗時(shí)，墻體受到輕微振動。因此，建議門窗洞口處現(xiàn)澆鋼筋混凝土，上下端在樓、地面上作某種錨固，AAC墻板，以加強(qiáng)該部位墻體剛度，改善門窗邊板縫受振動而開裂的情況。

（4）加氣混凝土墻體抹灰，砂漿厚度不宜過厚，一般10～12毫米為好。但當(dāng)某種原因造成局部抹灰層較厚時(shí)，要求分次進(jìn)行，每次抹灰厚度控制在8～10毫米，每次間隔24小時(shí)為宜。

（5）加氣混凝土表面顆粒較松散，熱模澆鑄加氣混凝土致使表面產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，約1厘米深的表面強(qiáng)度低。所以，AAC墻板廠，基層處理時(shí)，應(yīng)充分澆水潤濕，并使水滲入板面2毫米，然后涂刷一道加107膠的素水泥漿，107膠摻量為水泥重的10%，緊接著抹頭道砂漿。

（6）利用石膏粉膨脹的特點(diǎn)，在低標(biāo)號水泥砂漿內(nèi)摻加一定的石膏粉，用以堵抹加氣混凝土條板的縫子，來解決相鄰板之間的松動，以加強(qiáng)墻體整體性。

（7）加氣混凝土墻體抹灰的砂漿標(biāo)號不宜過高。建議選用1：3白灰砂漿、1：1：6或1：3：9混合砂漿。