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高頻淬火機(jī)與普通加熱淬火比較
1、加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化。
5、火焰表面加熱淬火
高頻淬火機(jī)應(yīng)用在承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件,要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性,需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求,適于含碳量We=0.40~0.50%鋼材
超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
超音頻齒輪淬火設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制,具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。
頻率自動(dòng)跟蹤,功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),使用簡(jiǎn)單,10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。
我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師,確保您無(wú)后顧之憂,無(wú)技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們,我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議,并為您選擇適合工件要求的機(jī)型,為您的生產(chǎn)降低成本,提高質(zhì)量,效率。歡迎您的光臨實(shí)地參觀考察。
感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么
1)半軸一次淬火:有的資料曾對(duì)半軸感應(yīng)淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進(jìn)行對(duì)比,用一次加熱法,設(shè)備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2.
2)齒輪一次淬火:一次加熱法對(duì)齒輪加熱工藝應(yīng)用上的另一改進(jìn)是采用了斜包形感應(yīng)圈替代整個(gè)包圍形感應(yīng)圈.
眾所周知,不同齒輪模數(shù)應(yīng)選擇不同電流頻率來加熱,如果電流頻率太高或太低,用整圈包圍齒輪的感應(yīng)圈加熱時(shí),會(huì)出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象,當(dāng)采用斜包型感應(yīng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱時(shí),由于齒面上的每一質(zhì)點(diǎn),只在轉(zhuǎn)到感應(yīng)圈覆蓋區(qū)時(shí)才加熱。
因此,其實(shí)際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個(gè)質(zhì)點(diǎn)只在每一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次,其余時(shí)間為勻溫時(shí)間,因此,有助于防止齒頂溫度過高或太低,此種斜包型感應(yīng)器在國(guó)內(nèi)某機(jī)床廠得到重視與應(yīng)用.
注冊(cè)資金:60萬(wàn)元
聯(lián)系人:李總
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