雙輥小型開煉機(jī)-小型開煉機(jī)-東莞卓勝

以膠料為研究對象，以接觸點(diǎn)a點(diǎn)作為邊緣研究點(diǎn)，在煉膠過程中，膠料對輥筒產(chǎn)生徑向

作用力(合力)—一即橫向壓力，用P表示，油熱水冷小型開煉機(jī)，反過來，根據(jù)作用力與反作用力的關(guān)系，輥筒對膠料產(chǎn)生一個大小相等、方向相反的作用力一一橫壓力的反作用力，用F表示。

把這個力分解成一個水平作用力Fx和切向作用力Ft。

Fx的作用：是對膠料產(chǎn)生擠壓作用，并使其產(chǎn)生變形

Ft的作用：是把膠料推出輥距。

外，膠料與輥筒之間在運(yùn)動過程中產(chǎn)生摩擦作用，即有摩擦力存在，膠料對輥筒的摩

擦力用T表示，方向背離輥距。反過來，輥筒對膠料的摩擦力，用T表示，方向進(jìn)入輥

距，它的作用是把膠料拉入輥距

開煉機(jī)的安全因素一定要重視　　開煉機(jī)的安全性能一直是各大企業(yè)所關(guān)注的，可是解決的辦法確都是治跟不治本，以下是有關(guān)技術(shù)工程師對開煉機(jī)操作安全解決方案：　　操作開煉機(jī)人員需要兩只手在輥筒上操作，需要翻膠和割膠，薄通，打三角包等等，操作都是從早上到晚上，開煉機(jī)勞動強(qiáng)度就大，會導(dǎo)致操作人員的安全意識會大大下降，這時候就是危險的時候了?！　∧壳靶袠I(yè)內(nèi)比較常見的方法是左右兩邊有個急停開關(guān)，但作用只是微乎其微，設(shè)想，我們發(fā)現(xiàn)手快被卷進(jìn)去了，還來得及去按那個開關(guān)嗎？肯定來不及了。那就是在設(shè)計(jì)開煉機(jī)的時候就非常注重安全這個因素。開煉機(jī)假如一臺設(shè)備有嚴(yán)重的安全隱患，就算價格很便宜，萬一發(fā)生什么事就得不償失了。　　開煉機(jī)初是采用紅外線來感應(yīng)，后來發(fā)現(xiàn)也行不通，因?yàn)槟z料溫度一直在變化，容易發(fā)生錯判。經(jīng)后續(xù)不斷研究，后來采用在膝蓋位置，裝上電路及開關(guān)，當(dāng)感覺危險出現(xiàn)的時候，只要膝蓋往頂，開煉機(jī)立刻執(zhí)行兩個動作，一個是馬上停止，小型開煉機(jī)，然后立刻反轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在也許很多同行能模仿的這些功能，但是精髓是無法模仿的?！　【杈褪菨L筒是不是馬上就停，然后是不是馬上就反轉(zhuǎn)。開煉機(jī)就像開車一樣的，要想馬上剎住車是有難度的，剎住車要幾秒，單調(diào)頻小型開煉機(jī)，這才是問題的關(guān)鍵。

       分段塑煉法當(dāng)塑煉膠的可塑性要求較高，采用一次塑煉法或薄通法達(dá)不到工藝要求時便采用二次塑煉法或三次塑煉法。一般先將生橡膠塑煉一段時間(15min 左右) ，雙輥小型開煉機(jī)，然后冷卻下片并停放4~8h再進(jìn)行第二次塑煉，如此反復(fù)數(shù)次，直至達(dá)到膠料的可塑度要求。這種塑煉法的生產(chǎn)效率較高，塑煉膠的可塑性高而且均勻，因此應(yīng)用較為廣泛。但該法的生產(chǎn)管理較為麻煩，半成品占地面積大，不適合于連續(xù)化生產(chǎn)的要求。當(dāng)塑煉膠的威氏可塑度要求在0.5 以內(nèi)時， 一般不需要進(jìn)行分段塑煉。

       添加化學(xué)塑解劑塑煉法這種方法是在薄通塑煉法和一次塑煉法的基礎(chǔ)上添加化學(xué)塑解劑進(jìn)行塑煉的方法，可提高生橡膠的塑煉效率，縮短塑煉時間(如天然橡膠使用0.5 份促進(jìn)劑m ，塑煉時間便可縮短50%左右) ，降低塑煉膠的彈性復(fù)原和收縮。為避免塑解劑的飛揚(yáng)損失和提高其分散性，通常先將塑解劑預(yù)先制成母煉膠，塑煉時按比例加入。