高頻感應(yīng)加熱器廠家直銷 感應(yīng)加熱器原理 領(lǐng)誠

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點

1)合上電源開關(guān)。

2)接通設(shè)備冷卻水泵開關(guān)，水壓應(yīng)為0.12~0.20MPa，并觀察各回水管的水量應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。

3)將燈絲加熱開關(guān)轉(zhuǎn)向預(yù)熱位置，對振蕩管燈絲進(jìn)行一擋預(yù)熱，預(yù)熱時間必須為1min以上。否則，將會因燈絲冷態(tài)時電阻太小而使燈絲電流大大超過額定值，容易使燈絲損壞。

4)按下二擋燈絲加熱按鈕。

5)送高壓，調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下，陽極電壓在11~13 kV之間。

6)起動淬火介質(zhì)水泵，并調(diào)至所需的水壓。

7)按下“加熱”按鈕，通過“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽極電流和柵極電流，并使其比值為5～7，但指示值都不應(yīng)超過其大允許值。

FU-431S型振蕩管：陽極電流I陽≤3.5A，柵極電流I柵≤0. 75A。

FU-433S型振蕩管：陽極電流I陽≤12A，柵極電流I柵≤2. 25A。

當(dāng)設(shè)備由兩臺振蕩管并聯(lián)工作時，兩只振蕩管的陽極電流、柵極電流的不平衡量，應(yīng)不超過20%。

8)加熱結(jié)束，按下“加熱停止”按鈕，按工藝要求冷卻。

9)設(shè)備工作時，各路冷卻水的回水溫度應(yīng)符合下列數(shù)值：振蕩管回路的回水溫度不超過55℃，槽路電容回路不超過35℃，淬火變壓器不超過55℃。

感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項

梅雨天氣對于感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項，感應(yīng)加熱設(shè)備廠家提醒廣大用戶需注意以下幾點：

一：機器本身需要裝上接觸良好的接地段，切勿使用劣質(zhì)的地線。

二：切勿將機器放置于潮濕多塵的環(huán)境中。

三：機器的真空管在整個工作過程中會產(chǎn)生極高的熱量，故此切勿將機器至于本身就高熱的環(huán)境中 ，也不要放在陽光能直射到的地方。這樣能讓真空管可以保持一個正常的散熱功能。

四：真空管在開機時需要預(yù)熱，故此機器關(guān)閉后超過1一個小時以上，在重新開機時，必須等待10 -15分鐘。如若不然，會極大的降低真空管的使用壽命。

五：機臺的上下（上下模）不能直接碰在一起，應(yīng)該要在其中方式絕緣物品，不然可能損壞機器。

感應(yīng)加熱設(shè)備的節(jié)約特點

節(jié)約特點：加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本　由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。