篩板自動(dòng)多頭鉆孔機(jī)-鉆孔機(jī)-朗聞智能(查看)

自動(dòng)鉆孔機(jī)的技術(shù)性能使用特點(diǎn)有哪些

一、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的使用性能：

1.運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性；它具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能保持規(guī)定的運(yùn)動(dòng)精度。

2.可靠性；設(shè)備在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成或保持其規(guī)定工作的能力稱為可靠性。故障率越小，自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔機(jī)，可靠性越高。

3.產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4.加工精度的保持性。

5.對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性。

攻牙機(jī)  

二、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)性能：  

1.自動(dòng)鉆孔機(jī)具有一定的靈活性，能適應(yīng)一定范圍產(chǎn)品規(guī)格、品種變化的要求。

2.具有合理的自動(dòng)化程度。要根據(jù)需要和可能性來綜合考慮，不能脫離具體條件而盲目追求性。

3.貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易、成本低。

5.生產(chǎn)率高，效率高，能耗少。

6.節(jié)約材料，特別是要節(jié)約貴重和金屬材料。

7.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，不污染環(huán)境，講求技術(shù)美學(xué)，創(chuàng)造文明生產(chǎn)條件。

8.留有發(fā)展的余地，要有可能改進(jìn)而不致造成全機(jī)廢棄。

自動(dòng)鉆孔機(jī)

1、全自動(dòng)下料。

2、電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)，卡料、空料、參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警系統(tǒng)。

3、六軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，獨(dú)特的程序隨時(shí)更新功能，程序自主研發(fā)，擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。

4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用德國的高精度數(shù)控馬達(dá)，鋼管自動(dòng)鉆孔機(jī)，配合多檔位等角度恒力矩細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度更高，運(yùn)行更平順，誤差為±0.01mm.

5、電路控制采用科技帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配的元器件，使機(jī)器性能更加穩(wěn)定。

6、加工尺寸（2—40mm），能完全滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。

7、采用全自動(dòng)電腦調(diào)機(jī)方式，孔位到邊數(shù)可調(diào)范圍（0—15mm），到底數(shù)可調(diào)范圍（0—7mm），同時(shí)具備補(bǔ)償值調(diào)節(jié)功能，使孔位調(diào)整更準(zhǔn)確，更方便。

模內(nèi)鉆孔機(jī)與伺服多軸鉆孔機(jī)哪個(gè)好

伺服多軸鉆孔機(jī)使用特點(diǎn)：當(dāng)產(chǎn)品有需要多個(gè)不同大小的牙孔與不同方向的鉆孔（孔間距大于10mm）時(shí)，如正面需工攻：M3 M4 M5 各5個(gè)的牙，側(cè)邊兩面需要各攻兩M3 M 4的牙時(shí)，此時(shí)采用齒輪式的多軸鉆孔機(jī)并不太適合。我們建議采用伺服牙桿式多軸鉆孔機(jī)，此機(jī)型可以對(duì)不同大小的牙距牙孔同時(shí)攻牙，同時(shí)可以加裝側(cè)面鉆孔軟軸，對(duì)不同方向的牙孔也進(jìn)行鉆孔。當(dāng)然，鉆孔機(jī)，側(cè)面鉆孔也有局限性、當(dāng)大于M5的牙孔時(shí)，由于軟軸的傳動(dòng)受力有限，不能很好完成攻牙，此時(shí)側(cè)需要改用其它傳動(dòng)方式。缺點(diǎn)側(cè)是因?yàn)榕渲梅矫娌捎玫乃欧R達(dá)驅(qū)動(dòng)、觸摸屏、PLC控制器等價(jià)格相比較，要求買家量足夠大。