龍門加工中心廠家-龍門加工中心-巨高機(jī)床

龍門加工中心的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

1.行程

X 軸行程 1500MM（長度根據(jù)工件長度，長度到幾十米不等，龍門加工中心廠家，不過傳動(dòng)就不一樣了）

Y 軸行程（含換刀行程） 1800MM

Z 軸行程 800 MM

主軸鼻端至工作臺(tái)面200-1000mm

主軸中心至立柱：450MM

兩立柱中間距：1700MM

2.工作臺(tái)

工作臺(tái)至橫梁高度 1300mm

工作臺(tái)尺寸1600*1300mm

T型槽（尺寸*槽數(shù)*間距）22*7*180mm

工作臺(tái)大載重：5000KG

3. 主軸

主軸轉(zhuǎn)速40-6000 rpm

主軸錐度#50

減速比（高、低）1：1

標(biāo)配主軸：皮帶式

4.傳動(dòng)方式

X軸：1:4行星齒輪

Y軸：直結(jié)式

Z軸：1:3行星齒輪

Z軸配重方式：無

6進(jìn)給速度

切削速度1-6000mm/min

快移速度：12m/min

滾珠螺桿直徑/螺距X:63/12; Y:50/10; Z:50/10mm

線軌寬度/軌道數(shù): 硬軌

精度

定位精度：正負(fù)0.005/300

重復(fù)定位精度：正負(fù)0.005

馬達(dá)功率（額定）

主軸電機(jī)：15KW

輸出扭矩（額定）

三軸：X:22*4 ；Y:30；Z:38*3 n.m

8.其它規(guī)格

所需氣壓6.5kgf/cm

所需動(dòng)力：50kva

機(jī)械凈重：25000kg

占地面積：6000*5000mm

龍門加工中心的結(jié)構(gòu)組成：

1、工作臺(tái)----龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，龍門加工中心價(jià)格，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。

2、龍門----龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

3、滑枕-----滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，龍門加工中心，滑枕的截面積小。

4、刀庫------刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。

5、附件頭庫------大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及頭等。

6、數(shù)控系統(tǒng)-----數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。

7、精度------機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示，龍門五軸加工中心，誤差越小則精度越高。

龍門加工中心要求的那些安全事項(xiàng)

巨高機(jī)床說龍門加工中心的那些關(guān)于操作中的安，需要用戶謹(jǐn)記：開機(jī)后要檢查開關(guān)，是否都是正常的。檢查龍門加工中心的電壓，油壓以及氣壓是不是正常的。當(dāng)夾緊工件使用的時(shí)候，用戶需要注意方向上的壓力板銷，有沒有阻礙到工具的正常移動(dòng)。

龍門加工中心要求用戶需要檢查白色部分，以及異常的大小，用戶在使用壓力機(jī)加工工件時(shí)，用戶需要注意工具會(huì)不會(huì)銑削鉗口等。正確測量零件的坐標(biāo)系，并且能進(jìn)行正確的測試。