注塑模溫機(jī)-模溫機(jī)-嘉和注塑機(jī)(查看)

高光蒸汽輔助成型控制機(jī)背景

伴隨著人們對(duì)電器和電子的整體要求越來越高，對(duì)于相關(guān)塑料殼外觀的要求也越來越苛刻。通常情況下，為了彌補(bǔ)塑料制品的表面缺陷，需要通過后續(xù)噴涂的方式來解決表面的缺陷問題，但這樣會(huì)給產(chǎn)品帶來不環(huán)保的問題。

高光蒸汽輔助成型的優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)品表面的溶接線及表面溶接痕

增強(qiáng)塑料的流動(dòng)性幾填充效果

提高產(chǎn)品表面的光潔度，使之達(dá)到鏡面效果

免去產(chǎn)品后續(xù)的表面噴涂加工處理

解決加織產(chǎn)品的浮織問題。

模溫機(jī)對(duì)注塑模具的影響

控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，高溫模溫機(jī)，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，模溫機(jī)，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)

碳纖維成型過程需要先加熱，使用碳纖維模溫機(jī)預(yù)熱模具，然后將預(yù)浸布和樹脂放入，合模之后繼續(xù)升溫，待混合物充分反應(yīng)固化，達(dá)到高模壓溫度后進(jìn)行一段時(shí)間的保溫，這一階段是碳纖維成型的關(guān)鍵，溫度必須控制準(zhǔn)確。為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，需要通過碳纖維的冷卻系統(tǒng)，對(duì)模具進(jìn)行降溫。整個(gè)過程對(duì)碳纖維模溫機(jī)的要求也更高，油模溫機(jī)，因此碳纖維模溫機(jī)不僅僅只是加熱，還需要冷卻功能，一般碳纖維模溫機(jī)為油式模溫機(jī)，高使用溫度300℃，注塑模溫機(jī)，采用PLC電腦控制，觸摸屏操作，簡(jiǎn)單方便。