吹膜機(jī)-東莞卓勝-實(shí)驗(yàn)室吹膜機(jī)

對(duì)經(jīng)常使用吹膜機(jī)的人而言，相信對(duì)吹膜機(jī)一點(diǎn)都不陌生，但是有一點(diǎn)是吹膜機(jī)操作員感到恨疑惑的一個(gè)問題，那就是吹膜機(jī)吹塑膜控制在多少溫度范圍合適，其實(shí)，吹膜機(jī)吹塑膜的溫度的高低可能直接或間接的導(dǎo)致吹膜機(jī)吹塑膜的質(zhì)量，那么應(yīng)當(dāng)控制在多少范圍內(nèi)呢？

其實(shí)吹膜機(jī)到底用多高的溫度吹膜，是沒有固定的溫度的。究其原因，其實(shí)也很簡(jiǎn)單，那就是吹膜機(jī)吹膜時(shí)所用的溫度與以下幾個(gè)方面有關(guān)：

1.原料不同，造成對(duì)溫度的需求不同。

2.吹膜環(huán)境的氣溫不同，對(duì)吹膜機(jī)吹膜溫度的影響。

首先，咱們來簡(jiǎn)單說說吹膜機(jī)原料不同，造成的對(duì)吹膜機(jī)吹膜時(shí)所用溫度不同的影響有哪些？

原料不同主要指吹膜機(jī)吹膜原料顆粒的配方與屬性不同。

配方不同，是指因?yàn)椴煌吞?hào)的塑料吹膜顆粒對(duì)于溫度的需求不同，多層共擠吹膜機(jī)，所以配方吹膜時(shí)需要綜合考慮所用原料科力的吃溫情況。

顆粒屬性不同，是指高低壓顆粒的區(qū)分不同，例如：低壓顆粒對(duì)吹膜溫度要求就比高壓顆粒吹膜要求偏高。以方便袋吹膜機(jī)為例，方便袋吹膜時(shí)，一般都是低壓顆粒為主，吹膜機(jī)加溫溫度一般在180攝氏度到230攝氏度之間。

其次，吹膜機(jī)所處的環(huán)境溫度，也對(duì)吹膜機(jī)加溫所需的溫度有不同的需求。例如在河北、河南、山東、山西、陜西等地區(qū)的溫度，就要比在內(nèi)蒙，吉林，遼寧，黑龍江時(shí)的吹膜機(jī)吹膜溫度要低一些。

這是中國(guó)地大物博，南北緯度跨度大對(duì)吹膜機(jī)吹膜所需溫度造成的差異。

實(shí)驗(yàn)吹膜機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，吹膜機(jī)，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，TPU吹膜機(jī)，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長(zhǎng)短不等，實(shí)驗(yàn)室吹膜機(jī)，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

機(jī)架：

? 采用型鋼焊接而成，并經(jīng)回應(yīng)力處理，有較高的鋼性，變形小。

? 薄膜直徑：折徑50mm~200mm(根據(jù)材料吹脹比有關(guān)）

? 牽引電機(jī)：0.22KW

? 收卷電機(jī)：30W（摩擦收卷）

? 收卷輥尺寸：?80×L250mm

? 風(fēng)機(jī)：0.25KW

? 體積（W×D×H）：1400×600×2000mm

? 加熱區(qū)：五區(qū)鑄鋁加熱器，料筒3去區(qū)鑄鋁加熱器，機(jī)頭2區(qū)加熱器。每區(qū)帶銅質(zhì)散熱片，外覆不銹鋼安全風(fēng)罩。

? 冷卻區(qū)：3組多翼式風(fēng)機(jī)超靜強(qiáng)制風(fēng)冷。