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硅鐵的主要用途是做煉鋼的脫氧劑和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是對(duì)鋼質(zhì)量影響極大的雜質(zhì),硅鐵含磷較多時(shí)易使硅鐵粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以P2O5狀態(tài)存在,冶煉時(shí)絕大部分P2O5被碳還原進(jìn)入硅鐵中。所以要求硅石中P2O5不大于0.02%。
硅石中的含硫量,由于冶煉過(guò)程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅,如SiS、SiS2等化合物,這些化合物在高溫下易揮發(fā)跑掉,因此對(duì)硅石含硫量不作要求。

為什么不能偏加料?
爐況正常時(shí)同于某種原因,為使電極較深的插入爐料或?yàn)榱朔€(wěn)定電極,要在電極周?chē)尤胼^多的硅石;有時(shí)爐況不正常,在電極周?chē)尤脒^(guò)多焦炭或過(guò)多硅石爐料,這就電偏加料。此種操作方法是錯(cuò)誤的,危害大。
加入過(guò)多的硅石爐料時(shí),初期電極可能插得深,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)造成電極周?chē)碧?,坩堝縮小,電極容易上抬,料面透氣性不好并有刺火現(xiàn)象,甚至給不足負(fù)荷,爐總值惡化,尤其是當(dāng)出鐵口相電極其出現(xiàn)這種情況,其后果更為嚴(yán)重,出鐵操作不容易順利進(jìn)行。
加入焦炭過(guò)多時(shí),電極易上升,同時(shí)其他的部位必有缺碳現(xiàn)象,料面會(huì)有燒結(jié),透氣性不好,不得爐況正常進(jìn)行。

在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料,高碳硅鐵廠家,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,安徽高碳硅鐵,具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力,特別是球墨鑄鐵,其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑。
在鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大,而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。


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