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液壓切膠機
1.收料機構(gòu)及其張力裝置:收料機構(gòu)主要有鏈條、同步輪、磁粉離合器、以及氣脹軸等機件組成.由一個單獨電機控制兩根收卷軸運轉(zhuǎn),只要調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流,即可改變收料軸的張力大小。
2.牽引構(gòu)件:牽引構(gòu)件主要有一對牽引膠輥和若干條硬質(zhì)氧化過的鋁輥組成,起到牽收原料行走供成品收卷用。它的動力來源于電機通過V型帶傳遞給主動牽引膠輥使其運轉(zhuǎn)。
3.分切刀架:分切刀架有圓刀分切、刀分切。操動手柄通過平面凸輪能使圓刀作微量的軸向移動調(diào)節(jié)圓刀刃口與墊套凹槽的剪切間隙。
4.廢料收卷與排放:廢料通過風管利用鼓風機的風力排放出去。
5.放料機構(gòu)及自動糾偏:放料機構(gòu)主要有放料軸,支撐塊,氣缸,底座,左右移動座等組成自動糾偏裝置:有光電開頭、糾偏導輥、左右支架、糾偏移動板,滾珠螺母和絲桿,同步電機及左右限位開關(guān)組成。








液壓切膠機
用途及特點
平板硫化機是一種新型的液壓平板硫化機,與老型號的壓力成型機相比,能明顯提高壓制件的質(zhì)量,而且能大大提高勞動生產(chǎn)力。
此機型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化,是塑料,橡膠發(fā)炮,龍門刨液壓切膠機,膠木制品,和各種熱固材料成型,加工的設(shè)備。該機型具有以下特點:
1、該機型是機,電,液技術(shù)的組合,具有自動性能。
2、主機采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu),主體明快、整潔、剛性好,液壓缸上橫梁,活動平臺,采用球墨鑄鐵,主機性能穩(wěn)定,耐用
3、液壓部分采用兩種方式,一種是單泵驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單,液壓切膠機,方便,性能可靠,一般用在小噸位設(shè)備上,一種是雙泵組合,速度快,壓力大,一般用在大噸位設(shè)備上。
4、電器部分采用國內(nèi)產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,溫度控制更。加熱連接部分采用耐高溫線連接,可靠性好。
5、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器,加裝在熱板內(nèi),以供熱板加熱(無鍋爐的客戶)。用電省,不結(jié)膠,熱板溫度均勻,絕緣性能好,是理想的加熱方式。
6、整機選料精良,加工范圍廣,各項指標均能達到HG/T3034-1999的標準要求,具有良好的價格性能比。









液壓切膠機
設(shè)備的維修與保養(yǎng)1、本機器用油必須經(jīng)嚴格過濾才可注入油箱,其油位不能低于油標指示處。2、油箱每半年清洗并更換新油一次,300t液壓切膠機,一次更換油時間不應(yīng)超過三個月,其油液可重新過濾后再用一次。3、活動橫梁導套與立柱應(yīng)定期注油進行潤滑。4、推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。5、每半年應(yīng)檢查壓力表一次。6、機器長期停用時,應(yīng)將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。







