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高錳鋼作為應(yīng)用了很長一段時(shí)間的球磨機(jī)襯板的材質(zhì),其具有良好的加工硬化性能及有良好的強(qiáng)度和韌性,并能在大沖擊載荷作用下加工硬化,適用于帶強(qiáng)烈沖擊載荷的工況。但是高錳鋼在中小型的球磨機(jī)中,比較生加工硬化,即不能很好的將其優(yōu)勢(shì)展示出來,因此我們?cè)谠摲N情況下,一般不會(huì)使用高錳鋼為材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)球磨機(jī)襯板。
磁性襯板是靠磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面,用來抵御磨礦介質(zhì)及物料對(duì)球磨機(jī)襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板,其在一定程度上延長了襯板的壽命。同傳統(tǒng)的高錳鋼襯板、合金襯板相比,具有使用周期長、重量輕、厚度薄、磨礦粒度細(xì)、噪音小、密封性好、節(jié)球又節(jié)能等特點(diǎn),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1、含量不同:高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼,一般鋼中錳元素的含量大于7%的,并以錳元素為主的材料屬于高錳鋼。目前還很少有經(jīng)軋制的高錳鋼板,基本上是鑄造的。而錳鋼的合金鋼含量卻是不同的,含量大約為3%。
2、硬度不同:高錳鋼的硬度低,但韌性比起錳鋼好上不少,優(yōu)質(zhì)高錳鋼襯板鑄造廠, 承受了相同的砍擊時(shí),錳鋼斷掉的可能性極大。
3、用途不同:高錳鋼加熱到淡橙色時(shí),變得十分柔軟,很易進(jìn)行各種加工。當(dāng)前,優(yōu)質(zhì)高錳鋼襯板鑄造廠,人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件。而錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,現(xiàn)在普遍適用于發(fā)動(dòng)機(jī)下護(hù)板。

在長期使用中發(fā)現(xiàn),高錳鋼韌性很好,但在某些條件下,其耐磨性不盡人意,影響耐磨性因素有:鑄件原始硬度,加工硬化速度,析出第二相硬粒子的沉淀強(qiáng)化,鑄件工作面的硬化層深度,前面談到的各種措施就是提高高錳鋼耐磨性采用的一些方法。隨著科學(xué)研究的發(fā)展,人們開始跳出了高錳鋼的圈子,優(yōu)質(zhì)高錳鋼襯板鑄造廠,著眼于馬氏體鋼、貝氏體鋼、鎳硬鑄鐵、高鉻鑄鋼(鐵)、復(fù)合材料、鑄石、橡膠等各種材料??刂茖?shí)際工況條件,歸納幾點(diǎn)對(duì)選材的看法。
1.對(duì)弱沖擊磨料磨損工況:高錳鋼基本不能產(chǎn)生加工硬化,由于沖擊力很小,對(duì)材料韌性要求不高,可以選用原始硬度高的材料,如空氣運(yùn)輸、水力輸送管道可用玄武巖鑄石制造。對(duì)水泥磨2中二、三倉(細(xì)磨倉),研磨介質(zhì)小,高錳鋼襯板鑄造廠,沖擊力小,可以選用低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵,甚至白口鐵等脆性耐磨材料,壽命較高錳鋼提高1~4倍。

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