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在材料配方、成型模具及設(shè)備一定的情況下,橡膠擠出機(jī),制品的質(zhì)量則主要依靠加工條件(速度、壓力、溫度與時間等)來保證。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)其控制硬件主要采用溫度表、壓力表、繼電器、電位器和延shi開關(guān)等,采用開環(huán)控制系統(tǒng),沒有實(shí)現(xiàn)各個參數(shù)之間的反饋控制,因此建立關(guān)鍵工序及質(zhì)量變量的在線監(jiān)控控制系統(tǒng)是保證質(zhì)量及提高能源利用率的關(guān)鍵。因?yàn)槟壳霸谛苯惠喬ズ妥游缇€輪胎的生產(chǎn)中,胎面、胎側(cè)及三角膠等部件的生產(chǎn),大都采取膠料復(fù)合擠出技術(shù),因而,海內(nèi)外二復(fù)合、三復(fù)合或四復(fù)合銷釘式冷喂料擠出機(jī)也就應(yīng)運(yùn)而生。我國的復(fù)合擠出技術(shù)已日趨成熟,復(fù)合擠出機(jī)的設(shè)計(jì)制造水平到達(dá)了國際進(jìn)步程度,不僅能供給各種組合情勢的復(fù)合擠出機(jī),還能向國外有名的輪胎公司出口。
螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機(jī)的長徑比是在7-18之間。對于組合式雙螺桿擠出機(jī),擠出機(jī),長徑比是可變的。從發(fā)展看,長徑比有逐步加大的趨勢。螺桿的轉(zhuǎn)向。螺桿的轉(zhuǎn)向有同向和異向之分。一般同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)多用于混料,異向旋轉(zhuǎn)的擠出機(jī)多用于擠出制品。







單螺桿擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有:
1、螺桿直徑:指螺桿外圓直徑,用D表示,單位為毫米(mm)。
2、螺桿長徑比:指螺桿工作部分長度L(有螺紋部分長度,即由加料口中心線到螺紋末端的長度)與螺桿直徑D之比,用L/D表示。
3、螺桿轉(zhuǎn)速范圍:指螺桿的最gao轉(zhuǎn)速至螺桿的最di轉(zhuǎn)速;用n表示螺桿轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分(r/min)。華鴻解答
4、主螺桿的驅(qū)動電動機(jī)功率:用P表示,單位為千瓦(kW) 。
5、擠出機(jī)機(jī)筒加熱功率:用E表示,單位為千瓦(kV)。
6、擠出機(jī)的生產(chǎn)能力:用Q表示,單位為千克/小時(kg/h)。
7、擠出機(jī)中心高度:指螺桿中心線到地面的距離,用H表示,單位為毫米(mm)。
8、擠出機(jī)外形尺寸:指總長×總寬×總高,用L×W×H表示,單位為毫米或米mm或m)
9、擠出機(jī)質(zhì)量:用W表示,單位為千克或噸(kg 或t)







雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)抽真空的原理:
設(shè)計(jì)真空室因?yàn)樵现杏兴趾偷头肿游?,如不排除會對產(chǎn)品外觀和性能有影響,小型擠出機(jī),擠出機(jī)的真空是利用外力強(qiáng)行將揮發(fā)物排除,提高產(chǎn)品的致密性。
雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為:機(jī)筒可剖分式 同時,螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。







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