不干膠標(biāo)簽紙-不干膠-富瑞沃不干膠材料

模切變鈍：在模切過(guò)程中，隨著模切次數(shù)的增加，模切刀會(huì)逐漸變鈍。而為了能繼續(xù)切斷不干膠材料，就要增加模切壓力，這樣一來(lái)很容易造成底紙損傷。底紙損傷主要表現(xiàn)為底紙表面有較深的模切印痕，卷筒不干膠，雖然從表面上看并未被切穿，但實(shí)際已經(jīng)破壞了紙張的纖維，導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度大大降低，在自動(dòng)貼標(biāo)過(guò)程中，就非常容易造成底紙斷裂。因此在模切過(guò)程中，操作人員一旦發(fā)現(xiàn)底紙表面印痕太深的情況，建議立即更換。

模切壓力過(guò)大：模切壓力過(guò)大極易切傷底紙。在模切過(guò)程中，模切壓力并不是完全不變的，它的穩(wěn)定性在很大程度上取決于模切設(shè)備的質(zhì)量。因此，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中一定要了解自己所操作設(shè)備的特性并及時(shí)監(jiān)控、調(diào)整模切設(shè)備的壓力。模切壓力過(guò)大損傷底紙有兩種情況：若是整體壓力過(guò)大導(dǎo)致的底紙切傷，可以減輕設(shè)備的壓力；若是局部壓力過(guò)大導(dǎo)致的底紙切傷，可以降低對(duì)應(yīng)位置模切底板的厚度。

目前柔性版印刷品的質(zhì)量不亞于膠印，甚至有其獨(dú)特的地方。這種印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，印刷質(zhì)量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產(chǎn)品墨層厚實(shí)的優(yōu)點(diǎn)。但由于柔性版的彈性較大，階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同，不干膠貼紙，柔性版印刷的高光到中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)增大較大，不干膠，印刷反差小，高光層次容易出現(xiàn)斷層，不干膠標(biāo)簽紙，在印刷精細(xì)圖文標(biāo)簽時(shí)，為了彌補(bǔ)層次缺陷，高光部分可采用調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)，暗調(diào)或中間調(diào)用調(diào)幅加網(wǎng)以提高質(zhì)量。