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密煉機(jī)操作規(guī)程? ?
1、開機(jī)前準(zhǔn)備好口罩、手套等防護(hù)用品,袖口、衣扣扣好,開車前檢查注油器,密煉機(jī),稀油站和減速器潤滑油泵供油是否正常,打開風(fēng)、水、汽閥門,檢查壓料、卸料和加料裝置運(yùn)動(dòng)是否正常。預(yù)熱油溫50~70℃,做好開車前準(zhǔn)備工作。??
2、打開配電柜電源,開啟主電機(jī)。?
3、依次起動(dòng)除塵器引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及旋臂電機(jī)。??
4、每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(每周首班不少于10分鐘),橡膠密煉機(jī),確定無異?,F(xiàn)象后,按工藝要求投料生產(chǎn)。??
5、在生產(chǎn)中要注意觀察電流表和溫度表,若電流超載應(yīng)及時(shí)上提上頂拴;密煉室內(nèi)溫度過高時(shí)應(yīng)加大冷卻水流量。??
6、膠料混煉好后,提起上頂拴,打開料門卸料,料卸完后關(guān)閉卸料門,進(jìn)行下周期生產(chǎn)。倒料時(shí),若有部分物料粘著混煉室時(shí),應(yīng)將攪拌軸多轉(zhuǎn)一下,還不行的話停機(jī)采用人工方式清料。??
7、生產(chǎn)任務(wù)完成后,主機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘方可關(guān)閉主機(jī)停車、打開卸料門,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源,清理整理好現(xiàn)場(chǎng)5S方可離崗。?
?8、其它注意事項(xiàng)及維護(hù)??
(1)加料容量不得超過設(shè)計(jì)能力即75L,膠料塊重不超過10kg,溫度不低于20℃,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。??
(2)定時(shí)檢查軸承(特別是轉(zhuǎn)子軸承)溫度是否正常,各油路是否暢通。還要特別注意轉(zhuǎn)子端面裝置的潤滑情況,陶瓷粉末密煉機(jī),避免形成干摩擦。?
(3)轉(zhuǎn)子溫度驟升時(shí),不準(zhǔn)停車,應(yīng)立即排料,空轉(zhuǎn)加油降溫,并聯(lián)系有關(guān)人員處理。?
(4)檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音和振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或停車排除。?
9、因臨時(shí)事故停車,密煉室物料無法卸出時(shí),必須先提起上頂拴將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),卸出物料。以免第二次起動(dòng)時(shí)過載。?
10、加料裝置喉道處,如粘有污物造成壓錘卡住時(shí),在進(jìn)行檢查前必須將壓錘提起,用長鏟子進(jìn)行檢查和清理。??
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,保證加料門是關(guān)閉狀態(tài),嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭。






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