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鈑金件的表面處理是鈑金加工過程中非常重要的一環(huán),因為它有防止零件生銹,美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面后處理作準備,而后處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等。
在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下,鈑金的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓磨具制作容易、鈑金沖壓質量高、尺寸穩(wěn)定等??梢姡a(chǎn)設備、鈑金件處理以及師傅的加工能力都會影響鈑金加工的質量

鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具,橫瀝金屬板金,具有少切削及無切削工藝特征。在一個產(chǎn)品加工時一般會配備幾十套模具,甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟角度上看,配備大量的模具,金屬板金件,產(chǎn)品的成本相應增加,造成資金浪費。為適應現(xiàn)代鈑金加工,降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝,激光加工技術便應運而生。

如何解決鈑金燒邊以及掛渣問題:
激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中是不會發(fā)生燒邊,但是,由于小孔內(nèi)側材料的溫度很高,內(nèi)側的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力,金屬板金加工廠家,將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣,金屬板金加工供應,是不會發(fā)生過燒的,但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣,需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

