自動分條機

分條機等機械設備液壓系統(tǒng)的6大維護準則如下：

1、油箱密封好，防塵，自動分條機，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；

2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；

3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；

4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙，過大時要檢修調(diào)整，防止系統(tǒng)泄漏，清洗泵吸入的粗濾器；

5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵；

6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。

為了確保分條機設備后期穩(wěn)定運行，在安裝過程中，首先要做好平面定位?？紤]到安裝的要求，需要先將設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據(jù)已設置的中心標板，掛設基準線?；鶞示€的掛設應根據(jù)分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。

   在基準線掛設的過程中，水平或傾斜掛設的跨距較好是在四十米以內(nèi)，同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%?；鶞示€應掛設在便于調(diào)整的線架上，用線錘對正點，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應定期進行復檢，防止鋼線發(fā)生位移。

   其次還需要對分條機設備的標高進行調(diào)整。通常在設定其標高的時候，主要是根據(jù)設備的工作面作為測量基準或測量基準面。根據(jù)永性基準點，可在設備附近設一個輔助基準點，以便于設備在安裝過程中的標高調(diào)整。

   接下來還需要對分條機設備的水平度進相應的調(diào)整。通常情況下，如果是進行整體安裝，那么需要對設備的工作表面或者是組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量，根據(jù)設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，較高可選用0.02mm/m的方水平。

  如果是分開安裝，那么需要分別進行找平。除此之外，還需要對分條機設備的鉛垂度進行調(diào)整。分條機設備的鉛垂度調(diào)整可采用吊鋼線測量法。在分條機設備的上方設置架，在線架上掛一鋼線，下端掛錘，線錘放在一油桶中，然后用內(nèi)徑千分尺測量設備與鋼線的間距。

分條機的安全操作規(guī)程有哪些

一、開機

1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

二、設定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。

3、設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。