大足精益管臺車廠家報(bào)價(jià)

縮短制造周期最能體現(xiàn)物流和一體化管理的概念。制造周期是指OTD(Order To Deliver)從接受客戶定單直至收到貨款的全過程。線棒工作臺縮短制造周期對企業(yè)有著非常重要的意義，首先交貨期的縮短，會獲得用戶的滿意，同時(shí)客戶反饋的過程加快，利于產(chǎn)品的改進(jìn)，質(zhì)量的提高。同時(shí)根據(jù)定單，可以避免過量生產(chǎn)，減少流動資金的占用。如此說來，縮短制造周期，精益管臺車，好處是大大的，但如何縮短制造周期卻主要靠物流和一體化來拉動。為什么不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)來拉動呢，這是因?yàn)殡S著技術(shù)的提高和工人素質(zhì)的提升，制造環(huán)節(jié)的挖潛的空間已不大。可能大幅增殖只有物流和一體化管理。物流的縮短主要包括生產(chǎn)現(xiàn)場的物流管理和CKD遠(yuǎn)洋運(yùn)輸?shù)奈锪鳌?/p>

就現(xiàn)場管理的物流來說主要是通過物料看板、物料少量精益再包裝、地址配送、物料看板等幾個(gè)環(huán)節(jié)的配合來實(shí)現(xiàn)。物料看板是放置在物料箱里標(biāo)明物料品名、型號、數(shù)量等物料基本情況的卡片，而物料箱里物料則是根據(jù)少量精益減少存貨的原則配置的，同時(shí)物料箱的設(shè)計(jì)也具有質(zhì)量控制的思想，所有在某個(gè)工位要使用的物料都會在物料箱里有固定的位置和固定的數(shù)量，不可能放錯也不可能少，因?yàn)椴煌?guī)格的零件在物料箱里有不同的尺寸和位置，物料箱里有任何多余的零件則意味著生產(chǎn)裝配過程存在缺陷。

當(dāng)若干盒被取用后的物料箱只剩到某一數(shù)量時(shí)，會有物料工 將空物料箱看板收集后送至倉庫配料，然后線棒工作臺按照配送地址送到不同工位。而物料倉庫的看燈板則可以一目了然地了解各工位物料需求以及配送情況。CKD遠(yuǎn)洋配送則是指由國外供應(yīng)商將零部件包裝后由集裝箱運(yùn)至國內(nèi)按照要求進(jìn)行重新包裝，然后分別送入企業(yè)倉庫或者國內(nèi)商家，在通過企業(yè)倉庫運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場的一種物流形 式。

精益管配件：精益管接頭、頂蓋、鍍鋅防滑腳杯、防靜電腳杯、掛鉤、管腳、腳杯、腳杯、腳套、金屬腳杯、卡扣、雙邊管夾、單邊管夾、鎖扣、萬向輪、線束分隔件、重型腳杯等。

這些配件就是我們在組裝精益管設(shè)備時(shí)經(jīng)常需要用的，精益管設(shè)備用行業(yè)話可以叫做精益生產(chǎn)設(shè)備，因?yàn)榫哂泻軓?qiáng)的柔性化生產(chǎn)性質(zhì)，柔性生產(chǎn)是針對大規(guī)模生產(chǎn)的弊端而提出的新型生產(chǎn)模式。

所謂柔性生產(chǎn)即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)作方式和市場營銷等方面的改革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能對市場需求變化作出快速的適應(yīng)，同時(shí)冗余無用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。

精益生產(chǎn)線（又稱精益管生產(chǎn)線）是在近年來較為流行一種生產(chǎn)制造設(shè)備，因?yàn)樗?。它可以有效地提升我們的工作效率，減少工時(shí)浪費(fèi)，減少不必要的動作，進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。

精益生產(chǎn)線主要是為了適應(yīng)當(dāng)今市場訂單的多品種、小批量，生產(chǎn)換線頻繁，柔性生產(chǎn)線的靈活性，積木式組合結(jié)構(gòu)，能在較短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品變型過程，讓生產(chǎn)及時(shí)恢復(fù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)制造、電子電器、五金化工等等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)領(lǐng)域中。

但是，精益生產(chǎn)線線設(shè)計(jì)卻不是那么容易的，它需要遵從以下幾個(gè)原則：

1、簡單化原則。

要求精益管生產(chǎn)線線在生產(chǎn)車間的布置簡單明了，這樣便于日常的管理。

2、安全原則。

安全是每個(gè)行業(yè)必須注重的問題，任何一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都不能忽略安全原則。生產(chǎn)的安全進(jìn)行，也是合理布置生產(chǎn)線線的一個(gè)目標(biāo)。

3、移動較短原則。

要求生產(chǎn)線線在車間的布局流向合理，同時(shí)移動距離要較短。流向的合理是配合產(chǎn)品的裝配工藝，二者需要協(xié)調(diào)，同時(shí)可以保障整個(gè)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

4、充分利用面積的原則。

在精益管生產(chǎn)線線布置中，要充分有效地利用面積，設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時(shí)，需根據(jù)人的流量、物流量(運(yùn)輸手段)來考慮。

5、彈性原則。

精益管生產(chǎn)線線在布置設(shè)計(jì)時(shí)要有靈活性，具備一定擴(kuò)建和改動的適應(yīng)性，即在花費(fèi)較少費(fèi)用的條件下，能方便地對生產(chǎn)線線設(shè)備布置進(jìn)行調(diào)整。在生產(chǎn)線線設(shè)備設(shè)計(jì)階段，必須對變化因素加以分析，留有余地，以適應(yīng)各種變化。