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透熱爐
透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求,采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求,采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設備來實現(xiàn)。
中頻透熱設備
中頻透熱設備技術特點:采用串聯(lián)諧振電路,是串聯(lián)可控硅中頻電源是串聯(lián)諧振電路,也是電壓諧振電路,它的諧振電壓高、電流小, 銅排、電纜、感應圈溫度升高有限,冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫, 這種新型中頻電源這種新型的中頻電源,采用的是串聯(lián)諧振電路,控制電路全部集成化,起動、 操作十分方便。
設備主要的元器件選用德國進口的。運行可靠,故障率很低, 維修費用少。它整流部分是三相全橋整流電路,很少產(chǎn)生高次諧波,所以電源 的供電變壓器不發(fā)熱,減少了不必要的損耗。它對工廠變電容器沒有任何影響,對電網(wǎng)不會產(chǎn)生高次諧波污染。
中頻電爐的幾種冷卻方法
貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化,使之快冷到貝氏體轉變溫度區(qū)間(260~400℃)等溫保持,使奧氏體轉變?yōu)樨愂象w的淬火工藝,有時也叫等溫淬火。一般保溫時間為30~60min。
復合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10%~20%馬氏體,然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M+B組織。預淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉變,在等溫時又使馬氏體回火。復合淬火用于合金工具鋼工件,可避免一類回火脆性,減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。
