1510鵝卵石對輥制砂機-鵝卵石對輥制砂機-對輥破

 相信大家對鵝卵石對輥制砂機的破碎技術以及設備能耗都是很模糊的吧，今天華盛銘重工技術部將鵝卵石對輥制砂機破碎技術以及設備能耗比較盡興詳細解釋。

      鵝卵石對輥制砂機系統(tǒng)：影響鵝卵石對輥制砂機粉磨效率的因素較多，包括研磨體級配、磨機通風、熟料溫度和粉磨工藝等。應優(yōu)先采用配選粉機的圈流球磨工藝，圈流磨利于產(chǎn)品細度和溫度的調(diào)節(jié)和控制，粉磨效率比開流磨高10%～20%，成品越細優(yōu)勢越明顯。鵝卵石對輥制砂機預粉磨系統(tǒng)：輥壓機與雙齒輥破碎機組成的各種預粉磨系統(tǒng)（包括循環(huán)預粉磨、聯(lián)合粉磨、半終粉磨等）已經(jīng)成為水泥粉磨的主要方案，這是由于輥壓機的粉磨效率約為鵝卵石對輥制砂機的2倍左右，循環(huán)預粉磨輥壓機投影壓力為5500kN/m2～6500kN/m2，聯(lián)合粉磨投影壓力略低，控制在5000kN/m2～6000kN/m2可以大幅度節(jié)電。輥壓機系統(tǒng)節(jié)電水平取決于輥壓機消耗功率的大小，輥壓機每消耗1kWh/t，主機電耗（輥壓機+雙齒輥破碎機）可降低0.8 kWh/t～1kWh/t。輥壓機的功率消耗與投影壓力成線性關系。

　　   輥磨終粉磨系統(tǒng)：粉磨水泥時輥磨的粉磨效率是雙齒輥破碎機的1.6~1.8倍，系統(tǒng)節(jié)電30%以上。熟料溫度、入料粒度、磨損程度等對產(chǎn)量和電耗均有較大影響。鵝卵石對輥制砂機關鍵是終粉磨水泥性能，要通過調(diào)節(jié)粉磨壓力、擋料圈高度、風速風量，控制出口溫度，采用高性能選粉裝置等措施優(yōu)化水泥顆粒級配，保證產(chǎn)品性能。對于生料磨如分別更替離心式或旋風式選粉機，鵝卵石對輥制砂機可增產(chǎn)10%左右或5%左右，降耗1kwh/t左右。用于生料磨的好處主要是分離清晰，成品中過粗顆粒少，有利于燒成，可適當放寬細度。但生料細度較水泥粗，粗選粉并不是籠式選粉機的長處。鵝卵石對輥制砂機因此其增產(chǎn)節(jié)能指標要低于水泥磨。

　　   預破碎：“多破少磨”從粉碎機理上來說是合理的。一方面破碎的單耗遠比球磨的單耗低，因此后者的無用功大，大型鵝卵石對輥制砂機，粉碎效率低。另一方面入磨粒度降低以后，鵝卵石對輥制砂機中的鋼球可大大變小，小鋼球?qū)p少對物料粉碎所造成的能量過剩的浪費。一般來說，大球的比能耗高，小球的比能耗低。

國內(nèi)專業(yè)的鵝卵石對輥制砂機生產(chǎn)基地-河南華盛銘重工科技有限公司積極把握市場脈搏，總結(jié)高新技術研發(fā)經(jīng)驗，今天為廣大破碎愛好者友情提供國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的鵝卵石對輥制砂機及操作細節(jié)知識介紹，以供需要了解這方面知識的人士以參考！

1．空載試車

（1）鵝卵石對輥制砂機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2）所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象。

（3）飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）鵝卵石對輥制砂機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整范圍。

2．有載試車

（1）鵝卵石對輥制砂機不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2）給料粒度應符合設計規(guī)定。

（3）連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

（4）鵝卵石對輥制砂機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規(guī)定。

（5）調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

華盛銘牌鵝卵石對輥制砂機使用前的準備工作

（1）仔細檢查好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。

（4）鵝卵石對輥制砂機檢查防護裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。

（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，鵝卵石對輥制砂機，T形螺栓是否擰緊。

鵝卵石對輥制砂機的起動

（1）經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，環(huán)保型鵝卵石對輥制砂機，方可起動。

（2）鵝卵石對輥制砂機僅允許在無載荷的情況下起動。

（3）起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

（4）鵝卵石對輥制砂機起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。