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低溫煙氣換熱器、煙氣脫白
常用余熱鍋爐采用煙管換熱,其金屬受熱面低壁面溫度與熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數(shù)關系。關于煙管換熱器,假如金屬受熱面壁面溫度請求不低于150℃時,其排煙溫度通常不得低于300℃,否則必然惹起低溫結露腐蝕。
思索到設備運轉極低溫度工況,以平安系數(shù)1.5倍計,余熱鍋爐排煙溫度不低于450℃,此時余熱鍋爐可回收熱量約0.5噸,回收效率依然很低。此外,此時溫度只是校核溫度,當運轉工況因運轉需求必需停止調整時,沒有任何方法直接對壁溫停止調整控.
工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時,為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于130°C,高可達300°C或以上,高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費,同時也污染環(huán)境。我公司銷售的超導熱管回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水,用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料,蒸氣發(fā)生器提高產氣量。節(jié)省燃料費用5%-15%,降低了生產成本,減少廢棄排放節(jié)能環(huán)保一舉兩得,改造投資3-10個月即可回收,經濟效益顯著。


熱管余熱回收器即是利用熱管的高傳熱特性及其環(huán)境適應性制造的換熱裝置,主要應用于工業(yè)節(jié)能領域,可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態(tài),熱管余熱回收器可分為:氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為:整體式、分離式和組合式。
熱管是熱管余熱回收器的核心傳熱元件。
熱管技術首先于1944年由美國人高格勒(R?S?Gaugler)所發(fā)現(xiàn),并以“熱傳遞裝置”(Heat Transter Device)為名取得,當時因未顯示出實用意義,而沒有受到應有的重視。
直到六十年代初期,由于宇航事業(yè)的發(fā)展,要求為宇航提供高傳熱組件,促使美國洛斯——拉莫斯科學實驗室的格羅弗(G?M?Grover)于1964年再次發(fā)現(xiàn)這種傳熱裝置的原理,并命名為熱管(Heat Pipe),首先成功地應用于宇航技術,之后引起了各國學者的極大興趣和重視。熱管技術于上世紀七八十年代進入中國。
低溫煙氣換熱器、煙氣脫白
我們對超導熱管換熱器技術在鍋爐節(jié)能上應用的研究、開發(fā)以及生產新型節(jié)能減排產品的目的是為了節(jié)約能源、減少污染物排放和保護環(huán)境。
通過熱管進行管外換熱,避免了傳統(tǒng)換熱器通過管殼換熱,使熱管換熱器能夠靈活布置和安裝,故障少,便于修理,同時也解決了普通換熱器無法靈活處理灰塵這一比較棘手的問題...

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低溫煙氣脫白、余熱回收利用供暖

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