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國熒光增白劑的發(fā)展始于上世紀六十年代,產(chǎn)品和七十年代引進開發(fā)的兩種品類種少、化學結構單一的情況一直持續(xù)到八五年, 在市場經(jīng)濟的推動下,FWA 的生產(chǎn)淘汰了許多小廠和虧損企業(yè),逐漸向規(guī)?;?、集約化和化的生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展,同時加強與高校、科研院所等合作,走產(chǎn)業(yè)科研一體化道路,經(jīng)過十幾年的緊密配合,相繼研制出順應時代的新品種,填補了國內空白,縮小了與強國的距離,提高了我國FWA 結構檔次和研究水平.八十年代末,我國合纖工業(yè)蓬勃發(fā)展,而對晴綸增白效果佳的吡唑啉型FWA DCB ,仍需進口. 上海市染料研究所于1993 年終于研制出符合我國生產(chǎn)實際的品種;并惡唑型FWA OB 是塑料合成纖維、油漆、涂料及橡塑制品很重要的添加劑,我國每年需60t ,截止到2000 年,國內尚無產(chǎn)品,經(jīng)過科研攻關,如今大連、北京、江蘇和廣東都有此類產(chǎn)品,基本滿足國內需求。






影響熒光增白劑增白效果的主要因素有:被增白基質的白度、毛效和吸色率,工作液的水質,增白時工藝參數(shù)的控制等。
(1) 被增白織物的影響:熒光增白劑的增白是光學上的補色、增亮,它不能代替化學漂白;含有色素、底色深暗的紡織品如果不經(jīng)過化學漂白而單用熒光增白劑處理,則得不到理想的增白效果。
(2) 水質的影響:硬水能與某些熒光增白劑結合,生成黃綠色的不溶物,不但會造成熒光增白劑的浪費,還會嚴重影響增白效果。工作液中的鐵、銅、鋅、錳等重金屬離子會對陰離子型熒光增白劑有不同程度的影響,使熒光增白劑形成不溶或難溶的磺酸金屬鹽而產(chǎn)生沉淀,或者使陰離子型熒光增白劑的吸收光譜向深色變化而抑制熒光,使織物無法漂白和增白。

塑料造粒是一種非常常見的加工工藝,是將塑料原料,如全新高低壓料,或者再生塑料等,重新經(jīng)過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品,這種塑料顆粒,會再供應給做各種塑料制品的廠家,做成各式各樣的塑料制品使用。
所以說,塑料顆粒也能算是一種原料,雖然是一種原料,但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣,所以也有很多廠家,對于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號,那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢?
造粒的熒光增白劑,專門針對造粒產(chǎn)品,特別是對于為了節(jié)省成本,混合了再生料的廠家,產(chǎn)品的白度達不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑,它的白度值更高,且添加以后不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣,容易析出泛黃。
在添加之后,不會影響產(chǎn)品本身的特性,例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用,不會產(chǎn)生任何的影響??梢苑判氖褂谩?/span>

