高壓成型3D沖切機-尚森，IMD工藝設備

成型機產品特點：

1、本機設計采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果，導套采用進口高精密直線軸承做導向，下壓平順穩(wěn)定，重復精度高，一般普通導柱，軸承是無法達到的。

設備安全部分操作面設有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

以壓縮空氣為動力源，高壓成型3D沖切機定做，沒有油壓系統(tǒng)待機時所產生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產成本。利用氣液增壓原理，達到作動速度塊，瞬間高出力的的需求。

本機控制系統(tǒng)運用了PLC，人機界面觸摸屏控制，溫度、時間、產能、可直接反饋至觸摸屏，操作人員可清晰、方便觀察機器運行的實時動態(tài)及可任意調節(jié)溫度、時間、壓力等參數。弧面保護膜熱壓機設備機身下方裝有腳杯，方便校正機身與地面的水平。封閉式外罩外加配置安全光幕安全系數高。

一般的PC材料在做IMD工藝的時候，模內二次注塑成型，會使PET片材上的油墨圖案沖散，高壓成型3D沖切機，要避免這個問題的出現(xiàn)，PC料的溫度不能超過250度，

尚森公司解決以上問題對IMD設備做了溫度可調控PC料的溫度要求，增加PC和PET相溶性的同時加工溫度不能超過250度，解決油墨沖散的問題?，F(xiàn)在普通PC和pet可以做IML了，高壓成型3D沖切機廠，不一定需要低溫PC料！東莞尚森機械制造有限公司對PC和pet IML工藝已經有多年的設備經驗和操作水平，注塑溫度決定了對產品特性要求，普通PC料注塑的。

即模內鑲嵌注塑，背面印刷好圖案的膜片通過裁切機裁切成與產品表面大小一樣，通過注塑將成型好的膜片與樹脂結合成一體。放入注塑模內成型的薄膜為無拉伸，曲面小的2D成型，整個工藝流程為印刷→沖型→內塑料射→沖切。適合2D產品；

1、PC加PMMA復合板材是通過共擠技術，將PC和PMMA兩種高透明的塑料進行復合制得的板材，包括PC層和PMMA層。該項技術類似于復合共擠薄膜，這樣就使得復合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性，又具有PC的沖擊韌性。并且具還有優(yōu)異的透光性能，可進行多種光學設計。

2、3D復合板手機蓋板就是將PC加PMMA復合板材經過裁剪、精密紋理制作、印刷、高壓成型等工藝制得的具有3D效果的手機蓋板。在制造工序中，精密紋理制作是復合板材手機蓋板在視覺上和玻璃蓋板競爭的關鍵。復合板材經過3D高壓成型，并配上精密的紋理技術，在視覺上和3D玻璃蓋板會有一種傻傻分不清的感覺。

3、3D復合手機后蓋高壓成型技術

復合板采用PC加PMMA復合板材通常為0.65mm厚度（是利用PC的好成型和PMMA表面硬度高）通過一下工序來做的：