十堰裝配線鋁型材公司*

   流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作， 所以最后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度， 速度是一個很抽象的概念， 光從目視很難來比較跟量化， 所以在心里建立起一個標(biāo)準(zhǔn)速度， 快過它就算好， 動作精簡、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行， 往往有較好的作業(yè)速度， 反之不佳， 如此來觀察就比較簡單。

流水線作業(yè)不過不是快就是好， 其動作必須是有附加價值的， 所以還要看其動作是否簡單扼要， 所以要求動作經(jīng)濟原則的觀念， 簡單地說， 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解， 還有一種心理的精神作用，裝配線鋁型材公司， 其中嚴(yán)格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用， 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下， 盡量排除或簡化其它的動作。

       鋁型材精密擠壓技術(shù)工藝要求非常嚴(yán)格，在生產(chǎn)過程中對其擠壓設(shè)備、擠壓模具、以及擠壓工藝技術(shù)要求非常嚴(yán)格，產(chǎn)品精度值控制范圍在±0.04mm；? 模具的設(shè)計精度以及材質(zhì)工藝，是直接影響后期鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品尺寸精度的主要因素，模具材質(zhì)的選擇必須滿足高硬度、耐高溫、耐摩擦這三點要求；擠壓模具常態(tài)工作環(huán)境溫度在500℃左右，高溫環(huán)境下模具材質(zhì)的屈服強度不能低于1200N/mm2；在高溫環(huán)境下模具的耐摩擦性能主要體現(xiàn)在氮化層的硬度和厚度，通常情況下氮化層硬度應(yīng)在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度變化應(yīng)控制在0.02mm以內(nèi)。

流水線安裝注意事項:

流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線最近，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。