不干膠-銅板紙不干膠材料-富瑞沃不干膠標(biāo)簽(優(yōu)質(zhì)商家)

模切間距是：模切排廢后，標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的距離。一般情況下，根據(jù)終端用戶的使用情況，不干膠，標(biāo)簽之間模切間距一般在2~3mm，間距的公差為±0.3mm，超過此公差，視為不合格產(chǎn)品。在日常生產(chǎn)中，模切間距經(jīng)常忽大忽小，引起這種現(xiàn)象的主要原因有以下3個(gè)方面。

不干膠材料變形

許多薄膜類不干膠材料在印刷過程中受紫外燈熱量的影響，會(huì)收縮變形，在模切過程中就容易出現(xiàn)間距不準(zhǔn)的問題。遇到這類問題，可以先測量印刷光標(biāo)實(shí)際間距，若實(shí)際間距比設(shè)計(jì)間距小，則判斷該問題是由不干膠材料印刷后收縮變形導(dǎo)致的，可以通過降低紫外燈功率或者提高印刷速度的方式來減低不干膠材料受熱變形的程度。

模切刀有破損或接口不齊

模切刀的刀條上有破損或者接口不齊都會(huì)造成不干膠標(biāo)簽不能被完全切斷。排廢時(shí)，廢邊會(huì)將未完全切斷的不干膠標(biāo)簽帶起，導(dǎo)致模切掉標(biāo)。這種原因?qū)е碌牡魳?biāo)一般具有規(guī)律性。同時(shí)，由于不干膠標(biāo)簽邊緣沒有被完全切斷，卷筒不干膠標(biāo)簽材料，會(huì)出現(xiàn)與排廢邊相連和“毛刺”的現(xiàn)象。遇到這種問題，建議重新更換刀條或是對刀版進(jìn)行修理。

1.加強(qiáng)車間溫濕度管控

我們都知道印刷的適合溫度在20-25℃，銅板紙不干膠材料，相對濕度在50-60%之間。因此，輪胎不干膠，要做出好產(chǎn)品還是需要廣大企業(yè)做好車間溫濕度的管控，以便從根本上解決這個(gè)問題。

2.局部調(diào)整濕度

對于沒有條件進(jìn)行溫濕度管控的企業(yè)來說，可以采用局部調(diào)整濕度的方式來解決這個(gè)問題。例如可以在設(shè)備收卷部位安裝加熱管或者熱風(fēng)扇使局部濕度下降來解決問題。

如果車間濕度過大，可以考慮在印刷使用前24小時(shí)將材料打開包裝放置在車間里，讓材料與車間水分平衡。這樣可以在一定程度上改善由于濕度過大導(dǎo)致的不干膠材料卷曲問題。