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如果是在平壓平模切方式下產(chǎn)生的,則要考慮以下可能原因
模切底板材料問題:大多數(shù)平壓平模切設(shè)備在工作時,特種紙不干膠,都需要在被模切材料下面墊模切底板,以避免刀版與下面的鋼版直接接觸,銅板紙不干膠材料,從而延chang刀版使用壽命。一般來說,模切底板需要選用軟硬適中、具有一定彈性,且表面平整的材料。如果模切底板表面強(qiáng)度不夠,在模切過程中受刀版沖擊后就極易發(fā)生變形,從而造成模切局部壓力變化,導(dǎo)致底紙被切傷甚至切穿。

不干膠材料離型力過低
不干膠材料面材與底紙的結(jié)合力稱為離型力。如果不干膠材料的離型力過低,會導(dǎo)致模切過程中出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象。許多不干膠材料的離型力會隨溫度的變化而變化,溫度升高離型力增加,反之則降低。一般情況下,不干膠,建議車間的生產(chǎn)溫度不低于15℃,如果在這個溫度以上還產(chǎn)生掉標(biāo)現(xiàn)象,輪胎膠不干膠 ,則可以考慮是否為不干膠材料自身問題。

目前柔性版印刷品的質(zhì)量不亞于膠印,甚至有其獨(dú)特的地方。這種印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單,成本低,印刷質(zhì)量可與膠印、凹印相媲美,且具有比膠印產(chǎn)品墨層厚實(shí)的優(yōu)點(diǎn)。但由于柔性版的彈性較大,階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)增大較大,印刷反差小,高光層次容易出現(xiàn)斷層,在印刷精細(xì)圖文標(biāo)簽時,為了彌補(bǔ)層次缺陷,高光部分可采用調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn),暗調(diào)或中間調(diào)用調(diào)幅加網(wǎng)以提高質(zhì)量。

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