影響精度因素
在消失模鑄造中,一般情況下,影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的,比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小,泡沫塑料質(zhì)量的影響,涂料涂層的影響,鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。
在整個(gè)消失模鑄造流程中,澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一,澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序,只有不斷改善、不斷完善,真空鑄造設(shè)備,才能鑄造出精度高質(zhì)量好的鑄件。
涂料涂層對(duì)于消失模鑄件精度也有很大的影響,涂料性能、涂層厚度可影響模樣尺寸,從而影響到鑄件尺寸精度,因此消失模鑄造中,涂料應(yīng)該具有良好的性能,足夠的強(qiáng)度,同時(shí)涂料涂掛操作過程應(yīng)做到合理。
簡介編輯消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注溫度控制、澆注操作控制、負(fù)壓控制等。澆注系統(tǒng)在消失模鑄造工藝中具有十分重要的地位,是鑄件生產(chǎn)成敗的一個(gè)關(guān)鍵。在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到這種工藝的特殊性,由于模型簇的存在,使得金屬液澆入后的行為與砂型鑄造有很大的不同,因此澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)必定與砂型鑄造有一定的區(qū)別。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)各部分截面尺寸時(shí),應(yīng)考慮到消失模鑄造金屬液澆注時(shí)由于模型存在而產(chǎn)生的阻力,阻流面積應(yīng)略大于砂型鑄造

EPS珠粒在加入模具前,要行預(yù)發(fā)泡,以使珠粒膨脹到一定尺寸。預(yù)發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度,是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種:熱水預(yù)發(fā)泡、蒸汽預(yù)發(fā)泡和真空預(yù)發(fā)泡。真空預(yù)發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高,真空鑄造,珠粒干燥,應(yīng)用較多。②熟化經(jīng)預(yù)發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉中一定時(shí)間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡,使珠粒具有彈性和再膨脹能力,除去珠粒表面的水分。熟化時(shí)間在8~48小時(shí)。③發(fā)泡成型將預(yù)發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi),真空鑄造工藝,加熱,使珠粒再次膨脹,鑄造真空泵,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必須進(jìn)行冷卻,使模型降溫至軟化溫度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后還應(yīng)有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時(shí)間。設(shè)備有蒸缸及自動(dòng)成形的成型機(jī)兩種?!蛴膳菟馨宀闹谱鳎号菟馨宀摹娮杞z切割——粘結(jié)——模型對(duì)簡單模型,可利用電阻絲切割裝置,將泡塑板材切割成所需的模型。對(duì)復(fù)雜模型,首先用電阻絲切割裝置,將模型分割成幾個(gè)部分,然后進(jìn)行粘,使之成為整體模型。
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