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回火淬性種類
1)270℃~350℃脆化:又稱為低溫回火淬性,大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。
2)400℃~550℃脆化:通常構造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。
3)475℃脆化:特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼,在400℃至550℃間施以回火處理時,臺車爐現(xiàn)貨供應,產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象,在475℃左右特別顯著。
4)500℃~570℃脆化:常見于加工工具鋼、高速鋼等材料,在此溫度會析出碳化物,造成二次硬化,但也會導致脆性的提高。






回火爐的分類
真空回火爐:本爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料,機械零件,電子元件,工模量具的光亮退火和回火處理。處理后產(chǎn)品表面光潔,不氧化,不脫碳。
全纖維臺車式回火爐:全纖維臺車式回火爐主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接,臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失,有效保證爐體密封性。

高溫回火處理工藝
對于工具鋼而言,殘留應力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響,欲之就要進行高溫回火處理或低溫回火。高溫回火處理會有二次硬化現(xiàn)象,以SKD11而言,530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低,但耐熱性佳,不會產(chǎn)生時效變形,且能改善鋼材耐熱性,更可防止放電加工之加工變形,益處甚多。
在300℃左右進行回火處理,為何會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象?
部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火處理時,二次硬化工具鋼當加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解,在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解,故無300℃脆化的現(xiàn)象產(chǎn)生。
