卓勝機(jī)械廠(圖)-三層共擠吹膜機(jī)-吹膜機(jī)

吹膜機(jī)由于自身一些因素而造成薄膜產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題。下面是長(zhǎng)出現(xiàn)的皺折和膜泡不穩(wěn)定故障。

薄膜出現(xiàn)皺折故障

    原因：①薄膜厚度不均勻；②冷卻效果不夠；③吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來(lái)回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折； ④人字夾板的夾角過(guò)大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；⑤牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。

    解決辦法： ①調(diào)整薄膜的厚度，小型吹膜機(jī)，保證厚度均勻一致； ②提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻； ③適當(dāng)降低吹脹比； ④適當(dāng)減小人字夾板的夾角； ⑤調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻； ⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行。

    原因： ①擠出溫度過(guò)高，熔融樹脂的流動(dòng)性太大，吹膜機(jī)，粘度過(guò)小，容易產(chǎn)生波動(dòng)； ②擠出溫度過(guò)低，出料量少； ③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來(lái)較強(qiáng)氣流的干擾和影響。

    解決辦法：①調(diào)整擠出溫度； ②調(diào)整擠出溫度； ③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致； ④阻止和減小外界氣流的干擾。    

小型吹膜機(jī)在吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中，三層共擠吹膜機(jī)，其中縱向厚薄均勻度可以通過(guò)擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng)，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化常用控制方法有自動(dòng)模頭和自動(dòng)風(fēng)環(huán)，自動(dòng)風(fēng)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)，環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，每個(gè)風(fēng)道由電機(jī)、風(fēng)室、閥門等組成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開口，pe吹膜機(jī)，制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏薄時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)。  

如何正確使用小型吹膜機(jī)

1、吹膜機(jī)檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。 2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查空氣貯氣缸壓力，吹膜機(jī)不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力。

5、檢查控制原料配比并混合均勻。

6、檢查原料有無(wú)雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。

7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。

8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。