雙壁波紋管生產(chǎn)線的價(jià)格-青島同三-雙壁波紋管生產(chǎn)線

雙壁波紋管生產(chǎn)線特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強(qiáng)度以及優(yōu)異的散熱效果;

雙壁波紋管生產(chǎn)線采用專業(yè)PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，15' 超大屏幕彩色觸摸人機(jī)界面，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡便;

雙壁波紋管生產(chǎn)線通過中國質(zhì)量認(rèn)證中心組織的CE安全認(rèn)證。

PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線-PVC雙壁波紋管是一種新型輕質(zhì)管材，內(nèi)壁光滑平整，pvc雙壁波紋管的生產(chǎn)線，外壁呈梯形波紋狀，內(nèi)外壁間有夾壁中空層，其獨(dú)特的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使此類管材具有環(huán)剛度大、質(zhì)量輕、耐高壓、韌性好、耐腐蝕、耐磨性好、施工方便、安裝成本低、使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政改造工程、建筑、工農(nóng)業(yè)排水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉、污水處理工程等領(lǐng)域。是傳統(tǒng)水泥管、鑄鐵管等其它材質(zhì)管的替代產(chǎn)品。

一、PE管材生產(chǎn)線流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決

　　1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

　　2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

　　3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

　　4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

　　5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。

　　6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。

　　7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

優(yōu)點(diǎn)：

  單螺桿擠出機(jī)：采用PE高速單螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒開槽式設(shè)計(jì)，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，高速硬齒面減速箱。波紋管內(nèi)外層分別由二臺(tái)擠出機(jī)獨(dú)立            供料，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)，保證擠出；

  成型機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)計(jì)，配有開放式水冷卻系統(tǒng)，大大提高生產(chǎn)速度，模塊運(yùn)行采用的機(jī)械式上下同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保運(yùn)行精            度，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。的自動(dòng)潤滑系統(tǒng)使成型模塊與底板的磨損降至，大大延長使用壽命。

  擠出機(jī)頭：采用螺旋式特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，流道清潔，有效的了管材的內(nèi)應(yīng)力和管材的熔接痕，雙壁波紋管生產(chǎn)線的價(jià)格，使內(nèi)外層壁厚均勻，成型穩(wěn)定。

  切割機(jī)：由電氣、氣動(dòng)聯(lián)合控制，管材切口光滑平整，切割時(shí)無粉屑，雙壁波紋管生產(chǎn)線，操作簡捷靈敏。與翻轉(zhuǎn)臺(tái)的定長裝置相配可實(shí)現(xiàn)定長自動(dòng)切割。

  生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用日本三菱公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，PE雙壁波紋管生產(chǎn)線，15' 超大屏幕彩色觸摸人機(jī)界面，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡便，具有遠(yuǎn)程通訊            功能，可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷和排除。