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合理配置砂石生產線上的機械設備,使其發(fā)揮機械效率,對于施工企業(yè)降低成本具有極其重要的意義,而整個砂石生產線加工系統(tǒng)設計過程中,從工作效益、產品質量、能源消耗及安全運輸、安拆的難易程度等方面綜合考慮,通過工程類比,進行技術經濟論證,選用了目前國內的破碎篩分設備,為保證工程施工的連續(xù)性及靈活性奠定了基礎,同時也降低了工程的成本。我公司銷售的整套石料生產線設備,為您提供q面的技術支持,該石料生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。


石料生產線在工作過程中,大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎,中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機(制砂機)進行細碎,細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分,這樣形成閉路多次循環(huán)。石料生產線的大致流程:(料倉)----振動給料機----鄂式破碎機----反擊式破碎機----振動篩----(成品砂),其中間的機器之間可用輸送機相接。



物料經由振動給料機均勻給送到顎式破碎機進行道破碎(粗破),建筑垃圾破碎機,粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機(或圓錐式破碎機)進行*二道破碎(細碎),細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子,大于規(guī)格要求的,返回反擊破(或圓錐破)進行再次破碎,達到制砂機進料粒度要求的,固定建筑垃圾破碎機,進入制砂機進行第三道破碎(制砂),經過制砂機破碎的物料,建筑垃圾處理用哪種破碎機,再次輸送到振動篩進行篩分,移動式建筑垃圾破碎機,不符合要求的返回制砂機重新加工,滿足要求的經由輸送帶輸出,即為成品石子和沙子,且沙子可以再經過洗沙機進行清洗,達到標準沙要求。天匠機械生產的砂石生產線抗壓強度高,配置合理經濟,產品均符合國家標準,公司完善的售后服務讓客戶高枕無憂。

