雞精*旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)-雞精旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)-互幫干燥(查看)

在濕法制粒的設(shè)備中，現(xiàn)以臥式高速混合制粒機(jī)為主。臥式高速混合制粒機(jī)其制粒的原理是混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，采用下旋式攪拌，雞精旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，攪拌漿安裝在鍋底，并與鍋底形成間隙。攪拌葉面能確保物料碰撞分散成半流動(dòng)的翻滾狀態(tài)，并達(dá)到充分的混合。隨著粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤，物料形狀發(fā)生變化。而位于鍋壁水平軸的切碎刀與攪拌漿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，使物料被充分混合、翻動(dòng)及碰撞，此時(shí)處于物料翻動(dòng)必經(jīng)區(qū)域的切碎刀可將團(tuán)狀物料充分打碎成顆粒。同時(shí)，雞精不銹鋼旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，物料在三維運(yùn)動(dòng)中顆粒之間的擠壓、碰撞、磨擦、剪切和捏合，使顆粒磨擦更均勻、細(xì)致，形成穩(wěn)定球狀顆粒從而形成潮濕均勻的軟材。其中，制粒顆粒目數(shù)大小由物料的特性、制料刀的轉(zhuǎn)速和制粒時(shí)間等因素制約。

制粒機(jī)的特點(diǎn)是：

1.加工物料均勻，溫度適中，成品質(zhì)量好；

2.效率高，可持續(xù)加工；

3.結(jié)構(gòu)簡單，易于維修；

4.機(jī)器故障率低，加工不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)；

5.制粒機(jī)機(jī)身清理方便，使用壽命長。

一、設(shè)備簡介

1、軋片機(jī)是對(duì)原料施加壓力，經(jīng)兩平行軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將原料軋制成片，雞精旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)設(shè)計(jì)，提高了原料的堆比度。兩軋輥間用齒輪嚙合傳動(dòng)，軋輥對(duì)物料施加的壓力經(jīng)液壓系統(tǒng)完成。

2、脫氣槽是暫存原料定時(shí)排出脫氣的部分。攪拌槳繞脫氣槽的中線旋轉(zhuǎn)，以排擠出原料中的空氣，破除原料的起拱現(xiàn)象。

3、螺旋送料器是給軋片機(jī)強(qiáng)制送料的部分，雞精旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，其作用是在軋片機(jī)前對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮， 提高體積比重，以滿足軋片機(jī)的需要。

4、碎粒機(jī)是對(duì)片狀物料進(jìn)行粉碎的部分，粉碎機(jī)有旋轉(zhuǎn)齒和固定齒，經(jīng)過粉碎，片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀和粉狀的混合物。

5、整粒機(jī)可把壓成片狀物料在整粒刀和網(wǎng)板作用下形成不規(guī)則的粒狀物料。                                                                

6、振蕩篩是對(duì)經(jīng)過整粒的粒、粉混合物進(jìn)行篩分的過程，符合要求的成品進(jìn)入成品倉。不合格的篩下物經(jīng)過輸送機(jī)送回脫氣槽。

二、造粒原理

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽方式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。