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低溫煙氣GGH換熱器

在石油化工中的應用:
(1)烴類熱解爐中的余熱回收;(工作溫度約750~900℃)
(2)脫氫反應器中的余熱回收;
(3)環(huán)醇脫氫化學反應器中的余熱回收;
(4)催化、裂化再生取熱器中的余熱回收;
蒸汽發(fā)生器

余熱鍋爐安裝現(xiàn)場案例
煙氣余熱回收設備利企環(huán)保節(jié)能科技,技術(shù)成熟,節(jié)能環(huán)保,多年煙氣余熱回收經(jīng)驗,運行平穩(wěn)煙氣余熱回收設備對煙氣壓力無要求!真正的節(jié)能!誠信合作!
煙水余熱回收器

煙氣冷凝器

鋼鐵工業(yè)是環(huán)境污染、能源消耗大戶余熱回收利用是鋼鐵工業(yè)保護環(huán)境 、 節(jié)約能源的對策之一。電爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含CO的高溫煙氣,平均每噸鋼產(chǎn)生的量為18-20kg,隨煙氣帶走的熱量約150M .嚴重浪費能源、污染環(huán)境。隨著電爐技術(shù)迅速的發(fā)展,其煙氣余熱回收利用及除塵技術(shù)也得到了發(fā)展。

中國鋼鐵工業(yè)能耗總量占全國能耗總量的12%~15%,江西高溫煙氣降溫器,其中,電爐煉鋼占全國鋼鐵產(chǎn)量的10%(2009年)。電爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的高溫煙氣(約1000~1400℃),煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。

目前國內(nèi)對煙氣冷卻方式主要為水冷方式,即冶煉所產(chǎn)生的一次煙氣從其第四孔抽出,經(jīng)水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、水冷煙道冷卻后,再經(jīng)空冷器或噴霧冷卻塔降到約350℃

最后與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為60℃的二次廢氣相混合,混合后的廢氣溫度低于130℃,進除塵器凈化,并經(jīng)風機排往大氣。該方式實現(xiàn)了煙氣降溫的目的,缺點是:一方面消耗大量的電能和水,另一方面大量高溫煙氣的熱量沒有得到回收利用。
煙氣冷凝器

低溫煙氣換熱器、煙氣脫白

熱管余熱回收器即是利用熱管的高傳熱特性及其環(huán)境適應性制造的換熱裝置,主要應用于工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域,可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態(tài),熱管余熱回收器可分為:氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結(jié)構(gòu)形式可分為:整體式、分離式和組合式。

熱管是熱管余熱回收器的核心傳熱元件。
熱管技術(shù)首先于1944年由美國人高格勒(R?S?Gaugler)所發(fā)現(xiàn),并以“熱傳遞裝置”(Heat Transter Device)為名取得,熱水型高溫煙氣降溫器,當時因未顯示出實用意義,而沒有受到應有的重視。

直到六十年代初期,由于宇航事業(yè)的發(fā)展,要求為宇航提供高傳熱組件,促使美國洛斯——拉莫斯科學實驗室的格羅弗(G?M?Grover)于1964年再次發(fā)現(xiàn)這種傳熱裝置的原理,并命名為熱管(Heat Pipe),首先成功地應用于宇航技術(shù),之后引起了各國學者的極大興趣和重視。熱管技術(shù)于上世紀七八十年代進入中國。

低溫煙氣換熱器、煙氣脫白

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