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如何選擇動力頭?
鉆孔加工時,如何選擇合適的鉆孔動力頭,鉆削動力頭,鏜孔動力頭呢?
1、鉆孔的大小,決定著動力頭鉆頭的直徑。
2、鉆孔的深度是多少,是盲孔還是通孔?
3、要加工的工件材質(zhì)是什么?因為不同材質(zhì)的硬度不同,所需的動力頭也不同。
4、用氣壓還是油壓驅(qū)動?因為兩者有較大的區(qū)別。
5、安裝的方式是什么?臥式動力頭、立式動力頭、仰式動力頭還是斜式動力頭。
6、轉(zhuǎn)速(切削速度)要求是多少?
7、正常工作時,動力頭,所需的馬達(dá)功率是多少?
8、皮帶形式是哪種?三角皮帶、同步帶還是鏈條?
9、夾頭形式是哪種?如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的動力頭功效不同,應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動的動力頭,適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件,但是重量較重。而氣壓驅(qū)動的動力頭,適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件,使用起來非常方便,但是不能加工比較硬的材質(zhì)






攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍,不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,動力頭生產(chǎn)廠家,仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時強行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量,動力頭銷售,尤其是一些有色金屬其延展性較強,需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,動力頭報價,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷

動力頭平行安裝支架的組成部分
高密市景瑞機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)動力頭、攻絲機、多軸器、鉆攻組合機床、機床等機械設(shè)備。
動力頭的平行安裝支架具有以下組成部分:
立 柱:柱長有600mm、700mm、800mm3種。用戶可根據(jù)自己的需要選擇適合的長度。
平行 支 架:中心距有200mm和250mm2種,用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。
高度調(diào)節(jié)器:顧名思義,調(diào)節(jié)高度的工具。用戶可以調(diào)節(jié)動力頭和工作平面的任何高度。
底 腳:用戶固定立柱和機床平板的工具。

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