東莞卓勝(圖)-實驗型平板硫化機(jī)-平板硫化機(jī)

平板硫化機(jī)的技術(shù)要求

☆關(guān)于液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求

對于任一種液壓平板硫化機(jī)來講，動力液壓缸都是極重要的部件。

-當(dāng)工作液達(dá)到工作壓力時，保壓 1 h，液壓系統(tǒng)的壓力降：

（1）合模力大于 2.5 MN 的平板硫化機(jī)，壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 10%；

（2）模力不大于 2.5 MN 的平板硫化機(jī)，壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 15%。

當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力降超過規(guī)定值時，液壓系統(tǒng)應(yīng)有自動補(bǔ)壓至工作壓力的功能。

液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行 1.25 倍工作壓力的耐壓試驗，四柱平板硫化機(jī)，保壓 5 min，雙層平板硫化機(jī)，不應(yīng)有外滲漏。

☆關(guān)于熱板的技術(shù)要求

-熱板應(yīng)能達(dá)到的gao溫度：蒸汽加熱為 180℃，油加熱、電加熱為 200℃。

-熱板工作員的表面粗糙度：

（1）用于帶模具硫化制品的平板硫化機(jī)，Ra≤ 3.2μm；

（2）用于不帶模具硫化制品的平板硫化機(jī)，Ra≤ 1.6μm。

-熱板開啟和閉合速度：

（1）硫化膠板、膠帶的平板硫化機(jī)不應(yīng)低于 6 ㎜/s；

（2）橡膠塑料發(fā)泡的平板硫化機(jī)，開模速度不應(yīng)低于 160 mm/s；

（3）其他的平板硫化機(jī)不應(yīng)低于 12 mm/s。

☆關(guān)于加熱系統(tǒng)的技術(shù)要求

加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行g(shù)ao工作壓力的試驗，保壓 30 min，不應(yīng)有滲漏：

（1）蒸汽加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行蒸汽試驗；

（2）油加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行熱油試驗。

☆關(guān)于溫控裝置的技術(shù)要求

平板硫化機(jī)應(yīng)裝有自動調(diào)溫裝置，在溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時，調(diào)溫誤差不應(yīng)大于±1.5%。

淺析實驗室平板硫化機(jī)的工作原理

    廣泛應(yīng)用于壓橡膠制品，也用于硫化各種橡膠和塑料模型產(chǎn)品，和非模式的產(chǎn)品  1、采用PLC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。     2、可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。     3、具有定時開模，自動放氣，自動補(bǔ)壓等功能。     4、手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。    實驗室平板硫化機(jī)的工作原理如下：     按啟動按鈕后，電機(jī)帶動齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力16Mpa，另一只綠針調(diào)到13Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時，平板硫化機(jī)，壓力表發(fā)出訊號，使電機(jī)停止工作，即為保壓。（注：硫化時間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909），保壓時間到，自動報警蜂鳴器響，此時拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降YA現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓），實驗型平板硫化機(jī)，此時電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合，即自動補(bǔ)壓，自動補(bǔ)壓不影響硫化時間。

小型平板硫化機(jī)的優(yōu)點：     廣泛應(yīng)用于壓橡膠制品，也用于硫化各種橡膠和塑料模型產(chǎn)品，和非模式的產(chǎn)品  1、采用PLC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。     2、可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。     3、具有定時開模，自動放氣，自動補(bǔ)壓等功能。     4、手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。    
實驗室平板硫化機(jī)升壓系統(tǒng)的控制一直是困擾大型輸送帶生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵，液壓缸是由多個熱板進(jìn)行支撐的，雖然熱板自身具有較高的剛度，但是每個液壓缸的特性都是不同的，在泄漏量上也有很大的差異，所以熱板經(jīng)常會出現(xiàn)受力不均的情況，而且，不同的膠帶，其升壓曲線也往往是要求不一的。  

     1、成型周期短、生產(chǎn)效率高、易實現(xiàn)自動化      2、能成型形狀復(fù)雜、尺寸、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件      3、小型平板硫化機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定      4、適應(yīng)范圍廣  小型平板硫化機(jī)的缺點：      1、注塑設(shè)備價格較高      2、注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜      3、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長、不適合于單件小批量的塑件生產(chǎn)   小型平板硫化機(jī)應(yīng)用：      在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機(jī)、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。
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