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余熱鍋爐的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在哪些方面
1、能耗低:針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計(jì)參數(shù)。無(wú)論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束,所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷,氣流在針肋的圓柱背面形成對(duì)稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū),熱邊界層不斷的被破壞和再形成,從而使整個(gè)的換熱邊界層減薄,減少熱阻提高換熱系數(shù)。
2、密封好:對(duì)接焊縫全部采用ya弧焊焊接,其焊接質(zhì)量比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。







熱管余熱回收裝置的工作原理
超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上,這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時(shí)熱管左邊吸熱,廢氣余熱回收?qǐng)D片,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))余熱利用在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管,這時(shí)熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端,使排煙溫度降至接近lou點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。


煙氣余熱回收的方法
煙氣余熱回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件;二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換,往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制(間歇使用的爐窯還無(wú)法采用此種方法)。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法,一般配置在加熱爐上,也可強(qiáng)化燃燒,加快爐子的升溫速度,提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求,最后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。



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